塑料管道施工方案VIP免费

雨水管道1．管道施工程序2.材料管理2.1本工程所使用的非金属材料有Q235A/HRL、FRP/UPVC、FRP/PVC、PE/CS、CPVC、UPVC。2.2各种材料都需具有出厂合格证。其质量应符合相应的管材及管件标准.2。3各种材料需有明确标识，防止混乱,要按其品种、规格和材质分类摆放整齐。2.4管材及配件在运输、装卸及堆放过程中严禁抛扔或激烈碰撞；管材堆放时应放平垫实,堆放高度不宜超过1。5m;本工程中所用材料为承插式,堆放时相邻两层管材的承口应相互倒置并让出承口部位，以免承口受集中荷载;管材堆放时不得与金属材料或其它物质混放,并防止遭受日晒和冷冻而变形。2。5所有阀门施工前须按所标公称压力，根据规范规定进行水压试验。3．管沟开挖管沟开挖按《地下管道总体施工方案》进行.并应按如下图所示挖出管道接口处的焊接操作坑。4沟槽排水、降水沟槽排水、降水按《地下管道总体施工方案》进行。5．管底基础处理土方开挖完毕，边波及沟底人工理好后，在沟底铺200mm厚的碎石垫层，上铺200mm的细砂层.如遇淤泥或其它粘土时,应首先采用抛石挤淤法或清除软土，至稳固地基,再按上述作法进行施工。管线放线管沟开挖沟槽排水、降水夯实基础铺石、铺砂塑料管安装试压、试水、冲洗、消毒回填人工清理边坡图4.2焊接操作坑示意图深500现场接口单位:mm操作坑400600900700排水沟塑料管6．塑料管安装6。1管子的切割6。1。1所有管子切割前都应移植原有标记，所有管子使用前必须调直.6.1.2管子切割采用木工锯或粗齿钢锯;6.1。3管子切口表面应平整,无裂纹、毛刺、凹凸等；切口表面倾斜偏差不应大于管子外径的1%，且不得超过3mm。6。2管道连接6.2。1本工程中塑料管采用下列连接方式:（1）聚丙烯管（PP）采用承插后，热熔焊接的方式进行连接.(2）聚乙烯管(PE）采用承插后，热熔连接的方式进行连接。(3)U—PVC管采用承插接口，橡胶圈密封的方式进行连接。6.2.2承插后热熔焊接6。2。2.1管道插口（1）管道连接时,先用挫刀或尖尾小刀依30°方向削角，也可用喷灯加热至软化后,小刀切削，再用锉刀修整的方法进行倒角。（2）用毛刷将润滑剂均匀地涂在插口端外表面上，润滑剂可采用V型脂肪酸盐；（3)将连接管道的插口对准承口，保持插入管段的平直,用手动葫芦或其他拉力机械将管一次插入到标线。6.2.2.2焊接6.2。2.2.1焊条的化学成分就与管材成分一致且须符合现行标准的规定。6。2.2。2。2工作气体的选择:聚乙烯管:工作气体选用氮气或二氧化碳聚丙烯管：工作气体选用氮气或二氧化碳6.2。2.2.3塑料焊条直径的选择：本工程中采用单焊条进行焊接,焊条直径选择如下:塑料厚度(mm）单焊条直径(mm)<52—2。56-152.5—3〉163—3.56。2。2。2.4塑料焊接参数见表7。2.2。2.4聚丙烯管的焊接参数表7.2。2。2。4项目要求备注热风温度200—-240℃热风压强20-33kPa气体流量10—15l/min焊枪与焊缝距离5—10mm向焊条施加压力1—1.5kg焊接速度100—120mm/min6。2。2.2.5焊枪电压36-45v、功率400—500w、焊接所需热空气压力由阀门控制为0.05—0.1MPa，空气耗量4—6m3/h左右.6.2.2.3塑料焊接注意事项6。2.2.3.1焊接温度不可过高，否则会使塑料起泡,也不可过低，否则会使塑料熔合不好，使焊缝强度降低；6.2。2.3。2焊接时应注意保持焊条与焊缝的夹角，同时焊条不应过度拉伸，一般允许伸长率为10—15％。6。2。2.3.3焊缝焊好后不可强制冷却，以免造成应力集中，影响焊缝质量.6.2.2.3.4焊缝中焊条必须排列整齐、紧密,各层焊条接头必须错开，焊缝应饱满、平整，焊缝截面不得有间隙和空洞，强度为母材抗拉强度的50％。6.2。2.3。5管道及管件所有焊缝须全部用15千伏电火花检查。6。2.3承插接口、橡胶圈密封6。2。3。1准备：此种管材到货时，就一端为承口，一端为插口，当连接的管子需要切断时，需在插口端另行倒角，并应划出插入长度标线,插放长度应符合制造厂家的要求。6.2.3。2清理:将承口内的橡胶圈沟槽、插口端工作面及橡胶圈清理干净，不得有土或其它杂物。6.2.3。3上胶圈:将橡胶圈正确安装在橡胶圈沟槽内，不得装反或扭曲.为了安装方便,可用水浸湿胶圈，但不得在橡胶圈上涂润滑剂安装。6.2。3.4刷润滑剂:用毛刷将润滑剂均匀地涂在装嵌在承口处的橡...