鹿丹村站地下连续墙钢筋笼施工工艺一、钢筋笼主要信息地下连续墙钢筋笼的起吊安装是本工程存在的重点项目之一。钢筋笼最短25.18米，最长为30.18米，连续墙钢筋笼有“一字型”、“L型”、“Z型”；每幅幅宽有5500mm、6000mm、6500mm、7000mm等最重钢筋笼重量为51.1吨（含工字钢），钢筋笼标尺寸最大为0.88×7.0×连续墙墙身。钢筋笼含钢量为0.21t/m3(不包括钢板)，钢筋笼的主筋为Φ32、Φ28，水平筋为Φ20，桁架斜筋为Φ22，剪刀筋为Φ22。工字钢是1.2cm的Q235钢板焊接而成。吊装时为了保证钢筋笼的整体稳定性。表1钢筋笼主要信息表序号槽段规格尺寸（长×宽×厚）m重量（含钢板）（t）备注1直型槽段（25.49~30.36）×（6~7）×0.8837.2~51.12L型槽段（25.5~27.5）×(4.0~6.65)×0.8823.1~37.6宽度为W1+W23Z型槽段（25.5~30.36）×(5.1~8.1)×0.8823.1~47.0宽度为W1+W2+W3二、钢筋笼制作与安装施工工艺2.1钢筋笼制作2.1.1准备工作①材料进场主要施工材料表序号名称规格数量备注1钢筋φ3217.6t以C7为例2钢筋φ2810t以C7为例3钢筋φ221.2t以C7为例4钢筋φ186.8t以C7为例5钢筋φ120.4t以C7为例6钢板4mm1t7钢板10mm10t以C7为例8直螺纹套筒8混凝土C35水下砼180m3以C7为例根据C7的材料用量，结合吊车卡环及配备装置；C7槽吊装重量大约为45T。②钢板下料根据设计要求，连续墙厚度为1.0m，扣除内4cm，外7cm保护层厚度，工字钢的边对边距离为88cm，所以钢板切割的尺寸为：86cm（工字钢腹板）+25cm（工字钢内翼缘）*2+20cm（工字钢外翼缘）*2=176cm③钢筋下料现场不同型号钢筋长度为12m，当前的钢筋笼长度为25—30m，所以钢筋笼制作取2根完整钢筋（1根2头裹丝、1根1头裹丝），再根据钢筋笼长度下料1根适当长度钢筋（1头裹丝），通过套筒连接；套筒的长度为7cm，钢筋开丝个数10-12个，机械连接后外露丝口个数不超过1个；2.1.2钢筋笼制作钢筋加工按以下顺序：焊接工字钢一侧，另一侧焊接钢板→工字钢板上侧焊制镀锌板→铺设下层水平筋，焊接固定→焊制桁架及架力筋→铺设纵向筋，并焊接牢固→焊接底层保护垫块→桁架及架力筋立起，焊接固定→焊接下层剪刀筋及水平加强筋→焊接上层剪刀筋及水平加强筋→焊接上层纵向钢筋→焊接上层横向钢筋→焊接另一侧工字钢→焊接上层吊点筋→焊接附加筋及保护垫块钢筋笼的制作钢筋笼制作步骤示意图或说明1、焊接工字钢一侧，另一侧焊接钢板2、工字钢板上侧焊制镀锌板3、铺设下层水平筋，焊接固定4、焊制桁架及架力筋5、铺设纵向筋，并焊接牢固6、焊接底层保护垫块底层保护层垫块7cm7、桁架及架力筋立起，焊接固定8、焊接下层剪刀筋及水平加强筋9、焊接上层剪刀筋及水平加强筋10、焊接上层纵向钢筋11、焊接上层横向钢筋12、焊接另一侧工字钢人钻在钢筋笼里面烧立焊，使钢筋笼水平筋和工字钢连接。13、焊接上层吊点筋14、焊接附加筋、预埋筋及保护垫块15、2.2钢筋笼吊装2.2.1钢筋笼吊装准备吊装钢筋笼扁担梁用钢结构焊接加工箱型结构，截面为40mm×360mm，扁担长度为6.0m，所有焊缝采用满焊。图2扁担梁的立体图主吊扁担以上采取40mmø钢丝绳，主吊扁担以下采取32mmø钢丝绳，副吊吊绳采用28mmø钢丝绳。采用12个32mmø卡环。钢筋笼吊点均采用ø32圆钢制作，主吊点为8个，副吊点4个。2.2.2钢筋笼吊装钢筋笼吊装按以下顺序：主副吊卡环、吊绳、扁担安装→150T主吊起吊→形成25-30度倾角→50T副吊起吊→主、副吊平行上升，副吊钢筋笼尾端保持离地0.5m→主副吊抬钢筋笼平行转运至最佳位置→主吊上升，副吊保持钢筋笼离地高度配合主吊→主吊上升使钢筋笼竖直，副吊卸卡扣→主吊转运钢筋笼对槽→下钢筋笼至第一卡点，穿第一道穿杠→第一次更换主吊吊掉点→钢筋笼下放至第二卡点穿第二道穿杠→第二次更换主吊吊掉点→钢筋笼下放设计标高，固定钢筋笼钢筋笼吊装钢筋笼制作步骤示意图或说明1、主副吊卡环、吊绳、扁担安装2、150T主吊起吊3、形成25-30度倾角4、50T副吊起吊5、主、副吊平行上升，副吊钢筋笼尾端保持离地0.5m6、主副吊抬钢筋笼平行转运至最佳位置7、主吊上升，副吊保持钢筋笼离地高度配合主吊8、主吊上升使钢筋笼竖直，副吊卸卡扣9、主吊转运钢筋笼对槽10、...
