质量风险清单项目名称:353国道仪征新集至刘集段工程序号活动描述风险识别控制措施责任人备注作业活动质量风险风险因素1普通路基填筑路基填筑施工中压实度不满足要求1)压实遍数不够,填土松铺厚度过大,局部有漏压现象;2)含水量偏离最佳含水量,或超过有效压实规定值;3)不同取土场填料出现不同类别土的混填;填土颗粒过大,颗粒之间空隙过大,或采用不符合要求的填料。1)应水平分层填筑、分层压实,压实遍数、松铺厚度符合规范及试验段试验参数要求。2)制定压路机碾压轨迹,保证碾压均匀。碾压轮迹重叠、铺筑段落搭接,超压应符合规范要求。3)做好填筑材料的含水率检测,保证含水率在允许范围。4)优先选择级配较好的粗粒土等作为路堤填料,填料的最小强度应符合规范要求。5)不同类的土应分别填筑,不得混填,当不同填料分层填筑时,满足规范要求。高海才高填方路堤高填方路堤,出现裂缝、局部下沉或滑坡等现象1)路基填土高度较大时,未进行抗滑裂稳定验算,也没有护坡道。2)不同土质混填,纵向分幅填筑,路基边坡没有同路基同步填筑。3)基底处于斜坡地带,未按规范要求设置横向台阶。4)填筑速度快,坡脚底和坡脚排水不及时,路基顶面排水不畅。1)严格按设计及方案坡比进行边坡填筑。2)每层填筑厚度根据采用的填料,按规范及试验段试验参数要求执行,不得将不同性质的材料混堆填筑。3)路基边坡应同路基一起全断面分层填筑压实,填筑宽度应比设计宽度大出50cm,然后削坡成型。4)半填半挖的一侧高填方基底为斜坡时,应按规定挖好横向台阶。5)工期安排上应分期填筑,每期留有足够的固结完成时间,工序衔接上应紧凑,路基工程完成后防护工程如急流槽等应及时修筑,做好防排水工作。王飞高填方路堤沉降超出规范要求1)随意增大路堤填筑层厚度,压实工艺不符合规范要求,压实度不均匀,且达不到规定要求。2)工程地质不良,选用填料不当,填料土质差,路堤受水浸部分边1)路基填筑时未严格按照方案和试验段试验参数控制分层厚度、碾压遍数、碾压速度2)路基填筑前,基底承载力不符合设计要求时,基底存在软土或空洞。3)在软弱土基上进行高填方路堤施工时,除应对软基进行必要的处理牛超奇坡陡,施工过程中排水不利,土基含水量过大。夕卜,基底承载力必须满足设计要求。4)高填方路堤填筑过程,防止局部积水;在半填半挖的路段,按要求挖成阶梯,分层填筑、分层碾压,做好排水设施。水泥搅拌桩施工水泥搅拌桩制浆、送浆不符合要求浆液制浆质量不符合要求,泵送浆液不规范,影响成桩质量。1)按设计给定的水灰比在制浆罐中进行拌制,备好的浆液还应不停地搅拌,使其均匀稳定,不得离析或停置时间过长;浆液倒入集料时应加筛过滤,以免浆内结块。2)泵送浆液前,管路应保持潮湿,以利输浆。泵送浆液过程中,泵的压力必须足够和稳定,供浆必须连续,拌和必须均匀。3)保证喷浆的均匀性,钻机必须在桩底停留,让其预喷一段时间不少于10s才能提起。如果出现断浆,必须补浆,并且为了保证成桩的连接性,应保证补浆处与断浆处搭接长度不小于100cm,提升及下沉速度不大于0.8m/min。王飞涵洞沉降缝涵洞沉降缝设置不合理、处理措施不符合要求1)沉降缝不竖直;2)沉降缝边缘混凝土不密实;3)混凝土与沉降缝间存在较大间隙;4)背部沉降缝未进行防水处理;5)出现竖向裂缝;6)沉降缝两侧错台1)现场核查地基承载力,认真进行地基处理;2)沉降缝板体应厚度均匀、宽度合适,表面清洁并涂刷隔离剂;3)沉降缝板体应固定牢靠,保证混凝土浇筑时不变形、不偏斜移位;4)管座混凝土分层浇筑时,沉降缝板体衔接应平顺、竖直;5)同时浇筑沉降缝两侧混凝土时应同步,防止混凝土面相差过大而导致沉降缝板体变形、倾斜;6)沉降缝边缘混凝土应振捣密实,不得漏振;7)采取有效措施做好沉降缝的防水;8)控制好沉降缝设置间距。牛超奇桥涵台背回填回填施工不规范、不符合设计要求回填材料采用不当;施工设备选用不合理;预留长度不满足规范要求,产生不均匀沉降1)桥涵低于原地面、无法使用碾压设备的基坑,宜用天然砂砾等透水性材料回填,用水密法密实并配备小型压实机具逐层夯实;采用...