48第三节质量控制一、镀锌板板形的控制带钢平直度是顾客的重要质量要求，平直的带钢平整后很容易加工。这样薄板消费者就提高了加工速度。、原料板形的影响取决于轧制的控制。、炉温和张力的控制为了保证加热和均热的效果，对于该段主要是控制燃气的流量和带钢运行的速度，从而确保加热与均热的温度和时间。保证带钢的温度均匀，有高张力及良好的对中性。因此必须控制电加热的功率和纠偏的精度。为了保证带钢在退火炉中稳定运行，必须保证带钢在炉内张力的精准性，严格按照设定的张力表进行控制。同时还必须保证带钢在炉内的对中性，因此要对炉内的带钢勤加观察，适时的进行调节。一般经过退火工艺很大程度上减少了由轧机造成的不平直度，但该不平直度必须经过拉矫得到改善。、光整和拉矫的使用大多数平直度缺陷引起长度方向上浪形，浪形会出现在带钢宽度的任何地方。浪形按照出现位置和程度的不同，可分开边浪、中浪、纵弯和横弯。当发现镀锌带钢板形不良时，应通过辊组之间的矫直机和光整机来改善。按产品不同可以达到最大的设定延伸率。平整延伸率和拉矫延伸率的总数对板形来说时起决定性的作用。拉伸弯曲矫直的作用热镀锌薄板不管作什么用途，总是希望它具有一个平坦的表面。但是，冷轧薄板经过热镀锌之后，由于在连续退火炉中加热的不均匀性和机械传动的缘故，往往会呈现出不佳的板形。例如：带钢边部延伸比中部延伸大时不形成浪边；边部延伸比中部延伸小时就形成瓢曲。为了便于以后的使用加工，人们创造了多种矫直方法其中最有效的是拉伸弯曲矫49直法。j50拉伸弯曲矫直的主要作用是：(1)获得良好的板形。通过拉伸弯曲矫直之后，可彻底消除板面的浪边、浪形、瓢曲及轻度的镰刀弯，从而，大大改善了薄板的平直度。(2)利于改善材料的各向异性。低碳钢的深冲薄板在纵向和横向上的屈服限常常存在有各向异性。所以在薄板作深冲加工时，由于各部的延伸不同被冲件的各部厚度会产生不均，从而会全使被冲件产生裙状花边缺陷，由此而导致冲废率的增高。通过拉伸弯曲矫直后，会使这种状况大大得到改善。由图看出，当低碳沸腾钢在的拉伸系数范围内拉伸弯曲矫直时，在横向和纵向上的各种强度是接近的，或者说已具有各向同性。⑶消除屈服平台、阻止滑移线的形成。经过冷光整可以达到这个目的。而在采用拉伸弯曲矫直后，在变形率较小的情况下也能达到这种效果，见图。图A19滦冲钢桩框拉神弩曲埼寵时平由和拉伸系数的关不呻皑他直捡二恥老累I较厚rQ-靑畫釆光整和拉伸弯曲矫直都可消除屈服平台，但是都是暂时的，经过时效会重新出现屈服平51台。然而，经光整的带钢比经拉伸弯曲矫直的带钢时效恢复的较快。拉伸弯曲矫直和光整所以存在如此的差别，主要是因为拉伸弯曲可使整个截面都能变形，而光整时，基本上只胡表面部分变形。此外，当拉伸矫直时，因为它具纵向、横向、垂直于表面的厚度方向等三个自由度的变形。因而，在所有轴线位置上的滑移面都能活动，这就是拉伸弯曲矫直比光整具有优越性的根本所在。拉伸弯曲矫直的基本原理拉伸弯曲矫直是通过叠加的拉应力和弯曲应力而产生变形的矫直方法。为此，带钢至在弯曲辊压下运转时，钢板形成一种双曲线形弯曲（见图）一般说来，带钢弯曲段的曲率半径远远大于弯曲辊半径；只有在极个别的情况下带钢的曲率半径与弯曲辊半径相同。因此，角a只是一个理论上的包角，即当材料为理想塑状态时所形成的包角。对塑性变形起决定作用的钢板的实际曲率半径是由板厚与弯曲辊半径之比、拉力、理论包角、材料强度和弹性模数确定的。此外，速度也是一个影响因素，可先不考虑。52对于拉伸率起决定作用的是带钢的最小曲率半径。在已知板厚、辊径和理论包角a的53情况下，对于每种带钢张力可以达到一个一定的最小半径，这曲率半径在极限情况时与弯曲辊半径相同，其中理论包角a由拉伸辊的间距、直径和压下深度来确定的。在图中用筒图示出了在边缘范围内的弯曲应力分布。从点到点范围内只胡弹性弯曲，而从点开始则为塑性变形，这在应力图、、和中便能清楚地看到。带钢的拉应力在这里未作考虑。随着曲率半径的逐渐变小，零位线也逐渐地移向曲率中心。这种无应力线的位移，目...
