随岳南高速公路一期（土建）工程第七合同段编制：复核：审核：二零零五年八月钻孔灌注桩质量缺陷处理方案一、工程概况三港河3#为桥台桩，设计桩长40m，直径1.5m，桩基地质层见附件，上部距桩顶10m范围内为淤泥质亚粘土，钻孔灌注桩完成后，在进行桩基声测检测时发现3＃台的2＃桩在桩长5.5～6.25m处声速、声幅低于临界值，波形严重畸变，根据声测波形图判断，砼存在严重的质量问题，确定该桩为Ⅳ类桩。三港河1#墩，设计桩长45m，直径1.5m，桩基地质层见附件，上部距桩顶10m范围内为淤泥质亚粘土，钻孔灌注桩完成后，在进行桩基声测检测时发现1＃墩的4＃桩在桩长2.25～5m处声速、声幅低于临界值，波形严重畸变，根据声测波形图判断，砼存在严重的质量问题，确定该桩为Ⅲ类桩。经对该3#-2、1#-4桩砼灌注原始记录检查分析后发现，可能出现的情况：1、灌注中途停工过久，先灌入的混凝土达到初凝失去了流动性而形成断桩。2、灌注过程中混凝土拌和物从漏斗顶溢出或从漏斗外掉入孔内，使泥浆内含有水泥而变稠凝结，导致测深不准，误将导管提离混凝土面，孔内泥浆混入混凝土而造成断桩事故。3、提离导管过猛，导管内的混凝土会急剧下降，并对混凝土面有一定扰动，若将导管提离混凝土面，导管内的混凝土会直接冲击浮浆造成断桩。14、在灌注过程中，当导管内混凝土不满，导管上部有空气时，整斗混凝土灌入漏斗和导管，管内空气来不及排出，在导管内形成高压气囊并挤出接头处的橡皮垫，而使导管漏水，导致混凝土离析。若进入的泥浆多，离析发生到一定程度，从而造成断桩事故。至于断层区间桩长检测应波形严重的畸变反映，只能是断层比较严重。根据该桩所断位置接近桩顶，弯矩最大处的特点，且距桩顶距离较近，决定开挖采用接桩法进行处理。团结河7#桥墩，设计桩长43m，直径1.5m，桩基地质层见附件，上部距桩顶16.3～9.5m范围内为粉砂层，钻孔灌注桩完成后，在进行桩基声测检测时发现7＃墩的3＃桩在距桩顶11.25m、16m处声速、声幅低于临界值，波形严重畸变，根据声测波形图判断，桩身存在质量缺陷，确定该桩为Ⅲ类桩。经对该7#-3桩砼灌注原始记录检查分析后发现，此处地质资料反映为粉砂层，一是由于清孔后泥浆比重不够及其泥浆性能指标不能满足要求，使孔壁未能形成坚实的泥皮，造成孔壁局部塌落、掉块；二是清孔后，孔内可能出现承压水头，或钻孔通过强透水层，孔内水流失后未及时补水，造成孔内水头高度不够孔壁局部塌落。孔壁失稳局部塌落、掉块造成断桩。至于断层区间桩长检测应波形严重的畸变反映，只能是缩径比较严重。根据该桩所断位置在顶上部，剪力、弯矩最接近中值的特点，且距桩顶距离较长，宜采用复合注浆法进行处理。二、旋喷压浆法施工工艺框图2复合注浆法施工工艺框图1、施工准备首先明确现场处理时的各道工序负责制，建立专人负责制度，并委派专业工程师对处理过程进行全过程不间断的控制，保证处理质量。其次准备好所需钻孔、压浆等机具，考虑到施工现场不平整，应先平整场地，加上灌注桩的桩头外露钢筋挡视，须在该桩头上部搭设一个悬空工作平台，以保证钻孔、压浆作业。2、注浆钻孔施工采用地质钻机在桩中钻孔取芯或在桩侧面进行钻孔，由于断层较深3施工准备注浆钻孔施工设置孔口设备高压旋喷射清水高压旋喷注浆静压注浆制作水泥浆试块封孔整理资料压试块水泥浆制作距桩顶较长，因此钻机在钻孔过程中一定要不停地对钻机主轴进行垂直度校正，钻孔垂直度应保证不大于1%，防止钻孔到不了11.25m、16.0m处就斜到桩壁以外，无法安排下道工序。同时，在钻机（可选用砼取芯机G－210型）钻孔取芯过程中，要对每节混凝土芯样进行认真分析总结，密切关注芯样的变化情况，待探明桩身质量缺陷的具体位置时，应钻孔至超过缺陷部位1m左右的位置，根据声测断面确定开孔的位置，在桩中开三个孔，采用三点压浆法（三点成等角三边形，桩直径1.5m，边长取75㎝布设），钻孔的孔径一般开孔为110㎜或101㎜，终孔后的直径应为101㎜或91㎜。3、设置孔口设备钻孔完成后，在注浆口建立注浆装置，孔口注浆装置采用预埋的方式固定在桩顶注浆口上，采用水泥浆或水泥水玻璃将孔口装置与钻孔间隙密封，孔口注...
