达克罗防腐新工艺一•什么是达克罗？达克罗是DACROMET的缩写和译音。又称达克锈、达克曼、迪克龙、锌铬膜，即片状锌基铬盐防护涂层，是当今国际表面处理高新技术。在达克罗涂复处理过程中，无废水、废气、废渣排放，其有绿色环保的显著特性，故达克罗已被世界各国公认为清洁生产技术，予以大力推广。二■达克罗涂层的防腐机理达克罗涂层一般8的厚度，就能在中性盐雾试验中保证〉800小时不出红锈10就可以〉1000小时不出红锈，而电镀锌几十小时就出红锈。为什么达克罗会有这样好的防腐性能呢？首先得从它的防腐机理来分析一下：大家知道电化学反应原理中锌、铝是阳极，原钢铁工件是阴极，电镀锌只是在工件表面直接覆盖一层锌，腐蚀电流和腐蚀介质很容易在锌层之间流动，尤其在盐雾试验中使锌更活跃，电化学的作用使锌易于消耗，因而早期阶段就产生了白锈最后生成红锈。而达克罗涂层是由锌片、铝片和氧化铬及专用的有机物组成的高分散混合水剂溶液。涂着后经过300°C的高温烧烤一定的时间后，使其中的六价铬还原为三价铬（即三氧化二铬）生成无定形的复合铬酸盐化合物。而铬酸盐对只有0.左右厚的一片片锌片进行钝化处理。处理过的锌片电导性适中。一片片的锌片层层叠叠，互相重叠覆盖，形成多层次的屏蔽层。钝化锌片都处在受挫的阳极牺牲保护的状态，铝片又起着压抑锌片淘析的作用。这样组成的机械屏蔽层，使腐蚀电流的线路大大延长，从而推迟锌被腐蚀被析出的速度，使其具有极其优异的抗腐蚀的作用。而且，达克罗干膜中铬酸化合物不含结晶水，其抗高温性及加热后的耐腐蚀性也很好。达克罗涂层还可以与其他溶液再涂复都能有很好的结合性（强碱强酸涂料除外）。三.达克罗涂层的工艺特点达克罗涂层薄而均匀，一般仅6-,但防腐性能极为优异，是电镀锌的7-10倍。该涂层的工艺由于不经过酸洗，所以零件无氢脆发生，擦碰伤后还有自愈合的功能，同时还具有高耐热、高渗透性、高附着性、高减摩性、高耐候性、高耐化学品腐蚀性，用在室外可以长期保持不变色等诸多优点。达克罗涂层与电镀锌层性能对比表*项目"性能"达克罗"电镀锌层"处理过程"清洁度"△无污染"©无氢脸©△“®渗透性"©成品检测屮耐蚀性（盐雾试验）"©△耐热性"©涂〔镀）层上的附着力*△耐候性*△注:㊁一最好疋--尸△―尚可®—澄达克罗涂层的主要特点：1.无公害：加工过程中无环境污染。达克罗处理时不需任何酸洗，不象电镀锌那样存在着含锌、铬、酸等的污水排放问题。在达克罗处理过程中，挥发的物质几乎是零排放，符合环保部门规定一些特殊物质的排放，它们的含量远远低于限量。在国外，达克罗已成为严重污染环境的电镀锌、电镀铬、热浸镀锌、机械镀锌、锌基合金镀层、氧化、磷化等多种传统表面处理技术的最佳替代工艺。它被广泛应用于汽车、摩托车、建筑、电力、铁路、公路、桥梁、隧道、造船、家用电器、军事工业等领域，既提高了产品质量,又保护了自然生态环境，深受工程界及环保部门的欢迎。从根本上减少了环境污染的发生。为上海磁悬浮工程配套的工件受到德国专家的好评。2.具有极高的耐腐蚀性：未钝化的镀锌层，盐雾试验时一般几个小时腐蚀掉1,而达克罗涂层盐雾试验时100小时才腐蚀掉不到1,在盐雾试验时，最高可达2000小时以上也不出现红锈。3.具有极强的渗透性。举例而言，管状零件内部及微孔内部都能浸上均匀的涂层，渗透能力远优于电镀锌。当在紧密接触的线圈、弹簧（拉簧）上浸涂达克罗之后，弹簧展开作盐雾试验时，也能耐240小时。可见达克罗处理对紧密接触的间隙，也能产生良好的涂层，即它的渗透性极强。4.具有无氢脆性的特性。由于达克罗处理过程中不用酸洗，不存在电镀时的渗氢问题，氢脆是电镀锌工艺无法避免的弊病。达克罗涂层无氢脆性，尤其适用于1000/2的高强度螺栓和弹簧件。5.具有极好的耐热性。达克罗的固化烘烤温度为300r，在较高温度条件下使用，其外观不变，仍能保持良好的耐腐蚀性。镀锌层在高于60-70°C的条件下钝化膜会出现微小裂纹，失去结晶水，在200r以上的温度条件下会变色，耐腐蚀性大大下降。6.具有极好的附着力。达克罗涂层是以多次涂复烘烤结合而形成，每次形膜控制在3-4，因此它与钢铁...
