高炉提煤比、降焦比VIP免费

学海无涯苦作舟！天津广播电视大学专科毕业论文中文题目：高炉提煤比、降焦比摘要我国是开发喷煤技术较早的国家，自20世纪60年代初开始试验，至今已有40多年历史，特别是近十几年来，高炉喷煤技术得到了广泛的应用和发展。通过精料、提高风温和富氧率、优化喷吹工艺、抓好高炉操作等技术措施，可以提高高炉煤比，从而降低焦比创造巨大的经济效益。关键词：精料；喷煤；顺行；操作学海无涯苦作舟！目录1.概述……………………………………………………………………12.提高煤比的措施…………………………………………………………12.1改善原燃料质量………………………………………………………12.2提高风温改善送风……………………………………………………22.3适度富氧………………………………………………………………22.4优化上下部调剂………………………………………………………22.5高压操作………………………………………………………………32.6提高炉操作水平降低燃料比………………………………………32.7低硅铁冶炼……………………………………………………………43.几点体会………………………………………………………………43.1精料是实现高煤比冶炼的基础………………………………………43.2顺行是实现大喷煤的保障。…………………………………………53.3高风温和适度富氧是实现高煤比冶炼的必要条件。………………53.4设备、天气以及内部因素。…………………………………………5参考文献……………………………………………………………………8学海无涯苦作舟！高炉提煤比、降焦比1.概述公司2号高炉近年来由于原燃料质量不是很好,炉体冷却壁破损严重等原因,降低冶炼强度维持高炉顺行,导致焦比上升,煤比下降。通过改善原燃料质量,降低入炉粉末,改善料柱透气性,进而降低焦比,提高煤比;通过对热风炉的中修,提高热风温度;适度富氧,提高理论燃烧温度,实施热补偿,进一步提高煤比;通过选择合理的上下部操作制度,优化高炉操作工艺,使煤气流分布合理,炉况稳定顺行,从而提高煤比。经过一年多的努力,实现了高煤比冶炼,最高煤比达到120kg/t,高煤比促进了高炉强化冶炼,改善了高炉技术经济指标。2.提高煤比的措施2.1改善原燃料质量,降低入炉粉末，使用精料是高炉高产、优质、低耗的基础。提高入炉的矿石品位将有效地减少熔剂用量和降低渣量，既能降低高炉冶炼能耗又可改善料柱透气性。入炉矿石品位每提高1约可降低焦比1.5-2.0,提高产量2.5-3.0。使用熟料,使用熔剂性烧结矿或球团矿，可大幅度提高矿石还原性能和软化温度，减少低温还原粉化率和熔剂用量，从而提高高炉中CO的利用率，节约能耗。此外还有利于改善造渣过程，促进高炉热制度的稳定和炉况顺行。根据中国一些炼铁厂的经验：每提高1熟料比，约可节约燃料2-3公斤/吨生铁。改善烧结矿强度及高温冶金性能,筛除粒度小于5毫米的矿粉控制入炉矿石粒度和按粒度分级入炉，可以有力地改善炉料透气性和煤气分布均匀性，有利于强化冶炼。稳定原料成分可稳定高炉冶炼，改善生铁质量。改善烧结矿、球团矿的还原性，提高软化温度，改进熔滴性能，对节约能耗、提高产量都很有效。高炉内部也加强原燃料筛分工作的管理,尽量筛净焦末及小于5mm的矿石,减少入炉粉末。通过调整矿仓给料机角度和焦仓节流闸开度,减小矿筛和焦筛上矿层及焦层厚度,延长筛分时间,减少入炉粉末,改善了料柱透气性,为进一步提高煤比创造有利条件。提高焦炭质量,降低焦炭灰分，每降低1,可降低焦比1.5-2.0，提高产量2.5-3.0。降低焦炭含硫量有利于降低炉渣碱度，减少熔剂用量，降低焦比，提高生铁质量。提高焦炭强度和减少入炉焦粉量，可改善料柱透气性，对炉况灵活调整更为重要。学海无涯苦作舟！2.2提高风温改善送风风温是高炉冶炼过程中最经济的重要热源。高风温是实现大喷煤,提高煤粉置换比的前提;高风温可以补偿风口前煤粉分解吸收的热量,促使煤粉充分燃烧。二号高炉中修时对热风炉堵塞的格子砖进行更换、破损的火井墙进行重筑,并且将燃烧器更换为高效陶瓷燃烧器。风温由中休前的890℃提高到现在的1130℃,为提高煤比提供了有力保障。改进高炉送风,适当较大的风...