锅炉操作、调整培训材料一、启动前应具备的条件1、运行现场满足条件：2、设备、管道、阀门、风门、挡板经调试结束并符合要求：3、锅炉所有保护试验合格、投入：二、锅炉启动（一）冷态定参数启动1、启动前的准备锅炉在点火前，有关运行人员应对锅炉设备进行全面检查并做好启动前的准备工作，主要检查内容如下：（1）检查所有阀门，并置于下列状态：a.蒸汽系统：主汽门（隔绝门）及其旁路门、各空气门关闭；向空排汽一次门开启，二次门关闭。b.安全门投入（）。c.给水系统：主给水门、给水旁路门及放水门、空气门关闭，省煤器再循环门开启（一次门开启，二次门上水时关闭），给水操作台压力表、温度表（测点）投入。d.减温水系统：各减温水手动门（总门、一次、三次门）开启，电动调节门、放水门、空气门关闭；热工流量、温度测点投入。e.放水排污系统：定排各联箱排污二次门及放水门、连续排污二次门、事故放水二次门关闭，底部加热总门、一、二次门、疏水门关闭。定期排污总门、一次门和事故放水及连续排污一次门开启。省煤器放水一二次门关闭。f.疏水系统：过热器部分所有的疏水门及主汽门后（集气集箱）的疏水门（总门）开启，疏水扩容器投入。g.蒸汽及炉水取样门、锅筒加药门开启，加药泵出口门关闭。h.锅筒上水位计的汽门、水门开启，放水门关闭。i.所有的压力表一次门开启，所有的流量表一次门开启。j.空气门开启（给水管路空气门、省煤器部分空气门关闭），对空排汽门开启。1(2)检查所有的风门挡板，并置于下列位置。a.引风机入口挡板经开关试验后关闭，出口挡板开启。b.一、二次风机入口挡板经开关试验后关闭。C、各二次风总风门、调整风门、周界风门关闭。D.制粉系统各风门关闭。(3)检查燃烧室检查内部无杂物。各部人孔门、检查门、打焦门及防爆门完整，关闭严密；除灰门开关灵活，置于关闭状态；△检查各膨胀部位膨胀是否受阻，如集箱支座、管道支吊的膨胀间隙及方向是否符合图纸、规范要求。(4)检查除渣机检查除渣机处于良好状态。(5)检查转动机械检查转动机械的轴承润滑油洁净；油位正常；开启冷却水门水流正常，地脚螺丝及安全罩牢固。（6）检查并清除锅炉各部位任何有碍膨胀的杂物，各处膨胀指示器装设位置正确，保证平台，扶梯畅通。（7）检查各处门孔是否关闭，所有风门开关灵活，就地开关位置与表计指示相符。（8）检查所有阀门是否处于启动所要求的正确位置，阀门无泄露，开关灵活，电动、气动执行机构良好，开度指示与实际位置相符。（9）锅筒就地水位表计完整齐全，指示正确，照明良好，水位电视系统工作正常。（10）燃烧系统的检查，包括等离子点火系统，燃烧器大风箱的检查。（11）检查吹灰系统，包括吹灰器进退灵活，疏水系统完好，控制系统正常。（12）各汽水管道吊架，烟风道、燃烧器等吊架完整，受力均匀，弹簧吊架已处于正常工作状态。（13）检查锅炉所有控制系统、热工仪表均处于正常工作状态，炉膛火焰监视系2统正常。(14)与有关人员联系，做好下列准备工作：a.汽机值班人员：给水管充压。b.热工值班人员：将各仪表及操作装置置于工作状态，并负责更换点火用热电偶及各仪表的调整。c.燃料值班人员：原煤斗上煤。d.化学值班人员：化验炉水品质。e.电气值班人员：电器设备送电。f.检查点火用气系统是否正常。g.电除尘器应达到备用状态,并按规定投入加热装置。①启动压缩空气系统调整压力≮0.55MPa。②点火前8~12h，投入电除尘器绝缘子电加热，提前4h投入灰斗加热。③投入气力输灰系统输送空气和仪用空气，调整压力≮0.55MPa。h.投入冷渣器冷却水系统正常。除渣系统试验合格，备用良好。检查与准备工作完成后，即可按规程要求进行锅炉上水。2锅炉上水（1）锅炉上水一般在点火前4～6小时进行，水质合格后才能上水，给水品质应符合GB12145-1999《火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量标准》的规定，并经过除氧处理。（2）上水前投入水位电视。（3）上水温度不应小于40℃，锅筒上水温度应控制其壁温不小于35℃,以保护厚壁锅筒，也不应大于70℃,以免造成不必要的热损失，防止锅筒引起温度应变。上水速度不宜过快，一般夏季不少于2h，冬季不少于4h。（4）锅筒...
