大余县钨石坑尾矿库工程坝体除险加固项目施工方案中十冶集团有限公司2015年4月12日大余县钨石坑尾矿库工程坝体除险加固施工方案一、工程概况该坝体除险加固的施工任务主要包括：充填灌浆、坝体下游砼护坦、坝肩排水沟等。充填灌浆钻孔根据实际情况，初步估计2000多米，充填灌浆2000多米，砼护坦700多立方米，坝肩排水沟100米左右。所有工程量均以实际发生量为准。二、施工准备2．1施工道路目前进场道路平均3.2米左右，坡度大且急弯多，在业主与当地协调好后，需要进行扩宽至5米，以便设备及材料进场。当前因业方要求工期紧迫，我方采用加大成本二次倒运的方式，先行将发电机、空压机、潜孔钻、水泥等急需设备及材料运到现场，以满足开工需求。坝体下游至上游道路更加陡峭，后续水泥、砂、石子等材料均需要50装载机进行二次倒运。2．2施工机械准备序号设备名称规格型号数量备注1潜孔钻机KQD-100B5台2发电机YC6M350L-D201台3空压机LGB-13/81台4混凝土搅拌机750型1台5配料机1台6联合搅灌机1台7灌浆泵UJZ400砂浆泵2台8储浆筒0.5-1.0立方3个9输浆管1.5英寸1000m10灌浆管402000m11混凝土输送泵801台1220T自卸汽车红岩2台13泵送管150m14全站仪NTS-32RL1台15水准仪1台16灌浆自动记录仪1台2.3施工人员组织工种职责人数项目经理施工组织安排、人员管理、调动1技术员负责技术方案制定、质量控制、观测、资料汇总2试验员材料送检及试验1钻工负责钻孔、埋注浆管12灌浆负责制浆及灌注6混凝土工混凝土搅拌、运输及浇注8模板工模板制作安装4架子工脚手架的安装及拆除4申工现场用电管理1后勤财务管理、材料供应、职工生活1合计40三、主要施工方案（一）充填灌浆工程1．1施工工艺流程布孔——分序钻孔——清孔——灌浆（分序分次灌浆）——达到灌浆标准——封孔——坝面清理——结束1．2钻孔1）首先按设计要求间距，采取梅花型布孔，钻孔深度参照设计深度，以深入坝基0.5米为准。2）在设计坝-I序号中，选取3个作为先导孔，对坝体内的石质、密实程度、有无空洞等情况进行核实，经实际钻孔，前2米蹋孔严重，经反复钻孔后，距设计深1-3米左右也经常出现蹋孔现象。整个坝体上部及中下部空隙率较大。2）因坝体不稳定，决定先钻上游I序孔，待注浆后，坝体基础相对稳定时，再钻下游孔施工。3）除下游外其他排孔保持垂直，偏斜不得大于孔深的2%。o-■=..I.------------o*z0ocrq--心■■_-二//4）作好钻孔记录和描述，发现特殊情况应详细记录并及时分析处理。1．2清孔根据现场实际情况，坝底露水严重，空隙率大，压水冲洗，怕对坝体的稳定结构产生影响，隧采用压风扫孔，保证质量的情况下安全施工。1．3灌浆根据现场实际钻孔情况，整个坝体上部及中下部空隙率较大（示意图-1），行施工下游孔，钻孔极易对坝体相对稳定结构造成破坏，为保安全起见，先对上游排1排孔进行灌浆，根据实际坝体孔隙率大的特点，先进行1：1级水泥浆无压力固结灌浆，少灌多复，局部蹋孔处采用投砂法灌注，因坝底水流较大，坝底露浆严重，为加快浆液凝结，加入水玻璃，经先导孔灌注实验，按水泥用量的5%加入水玻璃后，坝底露浆情况明显得到改善，再采取二次钻孔，进行压力注浆，根据施工经验，上游内侧压力注浆浸入尾矿砂0.8-1.2米左右。待上游孔灌注完毕，坝体基础稳定性已大大加强，根据上游的施工方法对下游排孔进行钻灌因坡面陡峭且坡面空隙大，钻孔易造成坝面坍塌给坝体造成不安定因素，隧在坝顶增加一排倾斜25度钻孔（4排）先自流固结灌浆，再复钻压力灌浆，保证坡面段灌注密实。坝顶上下游钻灌完成后，开始施工下游坝基护坦，对坝体及基础进一步加固（见示意图-2）。三天后，采用相同办法，先钻孔固结灌浆，再复钻压力注浆对坝顶中间排孔及下游乱石垄进行钻灌，先钻孔固结灌浆，再复钻压力注浆，灌注压力保持在0.2-0.3MPA。各排孔的钻灌均按先I序孔后II序孔的次序施工。（二）钢筋混凝土护坦先对下游护坦基槽开挖，按设计要求挖至风化岩，先将护坦齿槽砼浇至乱石垄标高，并预埋钢筋（如下图所示），然后采用50搅拌机拌料80砼输送泵对乱石垄进行1：4水泥砂浆固结灌注。待乱石垄相对凝结，再对上面1.5m的砼护坦进行分段施工，并按设...
