初始过程流程图VIP免费

初始过程流程图工序名称：装磁瓦步骤装配领料放置检验作业说明KPCKCC按检验卡片进行机壳总成、磁瓦、弹涨片进料检验存放在原材料仓库从仓库领料至车间取四片弹涨片，扣在工装的四个活动滑块上取四片磁瓦，磁瓦上的槽与工装上定位块相吻合吸附在工装的四个弧形吸附块上取一机壳总成，固定翼板上的螺钉尖向下套于工装上，机壳缝与工装上的定位块方向一致安装到位；踩下脚踏开关自检质保部抽检将零件存放物料箱气压0.3-0.5MPa编制审核批准初始过程流程图工序名称：拉铆步骤装配领料放置检验作业说明KPCKCC按检验卡片进行拉铆钉进料检验存放在原材料仓库从仓库领料至车间取四个拉铆钉，分别插入机壳与弹涨片的四个铆钉孔中；用拉铆枪一一完成拉铆过程用吹尘枪吹干净机壳内部自检质保部抽检将零件存放物料箱气压0.3-0.5MPa编制审核批准初始过程流程图工序名称：充磁步骤装配领料放置检验作业说明KPCKCC将待充磁定子总成放入充磁头中检查充磁电压为1.4KV按下充磁开关进行充磁测量磁通自检质保部抽检将零件存放周转箱磁通大于4.5充磁电压为1.4KV编制审核批准初始过程流程图工序名称：上开口挡圈，装轴承步骤装配领料放置检验作业说明KPCKCC按检验卡片进行开口挡圈、轴承、电枢总成进料检验存放在原材料仓库从仓库领料至车间装开口挡圈装前端轴承装后端轴承按下按钮自检质保部抽检将零件放在传动板上流入下道气压0.3-0.5MPa编制审核批准初始过程流程图工序名称：整机装配步骤装配领料放置检验作业说明KPCKCC按检验卡片进行前端盖、后端盖、波形垫圈、电刷架总成进料检验存放在原材料仓库从仓库领料至车间装电枢总成装电刷架总成装波形垫圈、后端盖自检质保部抽检将零件放在传动板上流入下道气压0.4-0.6MPa编制审核批准初始过程流程图工序名称：初测步骤装配领料放置检验作业说明KPCKCC将电机卡在卡具上线束插头与端子对接，按下按钮测试质保部抽检将零件放在传动板上流入下道无异声电流小于5A耐压500V,1S气压0.1-0.2MPa时间8S编制审核批准初始过程流程图工序名称：铆压步骤装配领料放置检验作业说明KPCKCC将电机放入铆压模中按下按钮自检质保部抽检将零件放在传动板上流入下道铆压部分变形不小于10B气压0.4-0.6MPa保压时间3S编制审核批准初始过程流程图工序名称：装风扇叶轮步骤装配领料放置检验作业说明KPCKCC按检验卡片进行风扇叶轮的进料检验存放在原材料仓库从仓库领料至车间将风扇叶轮装在电机上自检质保部抽检将零件放在传动板上流入下道气压0.3-0.5MPa编制审核批准初始过程流程图工序名称：综合测试步骤装配领料放置检验作业说明KPCKCC将风扇电机总成放在综合测试台夹具中电机插头与工作台上端子相接，按下按钮测试质保部抽检将零件放在传动板上流入下道A电机Ⅰ档n＝1800±200r/minⅡ档：n＝2600±200r/minB电机Ⅰ档：n＝2000±200r/minⅡ档：n＝2800±200r/min气压0.4-0.6MPa时间:Ⅰ为5S,Ⅱ为7S.编制审核批准初始过程流程图工序名称：整机动平衡步骤装配领料放置检验作业说明KPCKCC将风扇电机总成动平衡测试夹具中按下启动开关测试质保部抽检将零件放在传动板上流入下道剩余不平衡量小于40g.mm气压0.4-0.6MPa编制审核批准初始过程流程图工序名称：装护风圈步骤装配领料放置检验作业说明KPCKCC按检验卡片进行护风圈进料检验存放在原材料仓库从仓库领料至车间装电机A装电机B及屏蔽板自检质保部抽检将零件流入下一道气压0.3-0.5MPa编制审核批准