XX单位1500吨/年杀虫单项目防腐保温施工方案1工程概况1.1工程名称、地点2.1.1工程名称XX1500吨/年杀虫单项目2.1.2工程地点1500吨/年杀虫单项目位于XX经济循环园区。本装置位于南厂区内。2编制依据2.1SH3010-2000《石油化工设备和管道绝热施工规范》SH3022-99《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范》SH/T3522-1991《石油化工绝热工程施工工艺标准》QHY01SB12-2000《卧式设备保温规定》QHY01SB11-2000《立式设备保温规定》设计施工图纸三、施工前的准备3.1、技术准备：A、防腐施工前施工图纸已进行会审。B、防腐涂料、抛丸所用的钢丸、切丸，保温所用的材料按要求运到施工现场，并按设计及规范要求检测合格。C、施工所用的辅助材料运到施工现场。D、准备齐全各种施工记录，应将自检记录、气象记录、施工日记与施工同步完成。3.2组织准备A、开工前，必须结合本工程的特点,进行全员培训，从理论到实践进行全员考核,合格者方可上岗工作。B、组织好各个施工队的管理层，经施工队长为主体，由质量检查员、安全检查员、工程技术人员、材料员组成，权责明确。C、对施工人员实行执行作业责任制，基本固定施工作业区，按区明确作业责任，坚持每天作业质量检查。D、质安人员要跟班工作。3.3、现场施工条件准备：现场条件准备主要有：施工临时设施、施工机具、施工材料、检测仪器、施工用水、电、以及必要的消防器材。HSE临时设施满足。A、油漆仓库中原材料按油漆的品种、批次分类存放，不得混放；室内设置防爆型照明；保持良好的送排风设施；易燃品应隔离存放；防止日光直射；同时施工前应按施工任务的要求，备足所需的各种原材料，并分别放于指定仓库；对于易燃易爆原料，如丙酮、酒精、二甲苯等，应分别放于防火、防爆的仓库内。B、机械设备单独设置在工作棚内，充分保证供水、供电方便。C、施工现场有足够的施工用水、电以满足施工要求。D、配备测厚仪。3.4施工环境施工环境温度以5—35°C为宜，相对湿度不宜大于80%,当环境温度低于5°C时，应采取加热保温措施。施工环境内不许接触大量水、水蒸气与火源。根据防腐工作的实际情况,罐外施工前先搭设脚手架，脚手架必须安装安全爬梯，每间隔5米加斜撑加固，跳板必须两头捆扎，不允许有探头板，搭设完毕，经检验合格后方可进行使用。四、施工组织设计与方法：图1施工工艺流程施工技术要求1）不绝热管道设备清理好基层后刷面漆二遍。要求涂刷均匀、无流淌、漏涂、褶皱等缺陷。2）绝热设备试压检查合格，支承件及固定件就位齐备后方可进行绝热施工,质检员做好中间交接记录。3）绝热材料的品种、规格、性能必须符合设计要求。在被保温物体表面产生腐蚀的保温材料将不得使用，只有当材料中所含氯离子浓度小于25ppm而且含有应力腐蚀抑制剂时，才能用于不锈钢表面。4）设备绝热结构为绝热层+防潮层（保冷设备用）+保护层。当采用一种绝热制品，保温层厚度大于100mm，保冷层厚度大于80mm时，应分为两层或多层逐层施工，各层的厚度宜接近；当采用两种或多种绝热材料复合结构的绝热层时,每种材料的厚度必须符合设计文件规定。施工时同层错缝，上下层压缝。5）保温设备或管道上的裙座、支座、吊耳、支架、吊架等附件，可不必进行保温；但保冷设备或管道的上述部件，必须进行保冷。6）设备在绝热施工时，必须将铭牌露出，其周围做成斜面封严，以防进水。7）绝热层采用捆扎式施工，横缝、纵缝分别错开，外用14-16号镀锌铁丝捆扎，且用包装钢带加固，加固间距宜为500mm。每块绝热制品上的捆扎件不少于两道。不得采用螺旋捆扎。8）保温结构立式设备保温结构如下图押1刖・庄吐牝3吨保黯乜獰罔「i.iv|r曰攻如丁triu牛敏立式设备封头保温结构如下图加覆国钢浮坏昭金属探护是保强居珈/由头昶卧式设备保温结构如下图fi：Lrtii_:!刖佞召剳一卧式避备傑温结构川恵图it奋外甲卧式设备封头保温结构如下图9）保冷层外表面设置防潮层，防潮层采用0.3mm厚CPU聚氨酯阻燃防水卷材,接缝处采用专用粘结剂粘结，要求粘结牢固，且无气泡、翘起、脱层、开裂等缺陷。10）绝热层施工完毕经检查合格后，及时进行保护层的施工，防止雨水淋湿绝热层。11）外保护层采用0.5mm镀锌铁皮，...
