油纸绝缘电缆10（6） kV户外型终端头制作工艺VIP免费

油纸绝缘电缆10〔6〕kV户外型终端头制作1范围本工艺适用于一般工业与民用建筑电气安装工程10〔6〕kV油纸绝缘电缆户外型终端头制作。2施工准备2.1设备及材料要求：电缆终端头型、规格应符合电压等级、使用环境及设计要求。电缆终端头应由电缆附件厂家配套供给其主要部件、附件应齐全绝缘套不得有裂纹、损伤、并有使用说明书及合格证。电缆绝缘胶的型及电压等级应符合要求并应有理化及电气性能试验单及合格证。金属紧固件均应用热镀锌件。其他辅料有：黑玻璃漆带封铅、硬脂酸铜绞线、白布、黄铅粉、甘油、汽油、电缆油等。2.2主要机具：制作机具：防风栅、塑料布、油压接线钳、喷灯、铁壶、铝壶、搪瓷盘、铝锅、铁勺、漏勺、手套、漏斗、电炉子、钢锯、钢丝刷温度计、剪等。安装机具：滑车、大绳、扳手、台钻、电焊机和气焊工具等。测试工具：摇表、钢卷尺、钢板尺及试验仪器等。2.3作业条件室外电缆终端头的制作应选择晴朗无风的天气施工环境温度在+5℃以上其空气相对湿度在70以下。施工现场及其周围应清洁枯燥操作平台要结实四月应搭设防风栅。施工现场应备有220V电源和平安电源。施工现场应符合平安消防规定易燃物要妥善保。电缆终端头制作人员应经过专门培训并考核合格方可施工操作。3操作工艺3.1工艺流程：设备点件检查及准备工作→摇测电缆绝缘和校验潮气→剥去电缆的保护层和钢带→剥铅皮和套入铜压盖→压接出线铜杠和排潮包缠绝缘层→装配电缆终端盒→电缆终端头安装固定→灌注绝缘胶→试运行验收3.2电缆终端头制作按以下制作程序进展。从开场剥切到制作充毕必须连续进展一次完成以免受潮。3.3设备点件检查及准备工作：开箱点件检查应有施工与供货或建立〔监理工程师〕共同进展检查并做好记录。电缆终端盒点件应根据设备技术资料或说明书进展配件齐全无损伤。电缆端头盒的型必须符合设计要求各配件相吻合。铜压盖及出线铜杠挂锡。拆下铜压盖将封铅局部及出线铜杠接线孔内壁挂锡。将电缆终端盒用钢丝刷除去污物及铁锈然后用布沾汽油连同瓷套内外均擦试干净。准备好电缆终端盒全部封垫大盖采用橡皮垫或鸡毛纸垫瓷套及加剂孔均采用鸡毛纸垫。三只套进展试装应严无误。瓷套与大盖结合缝处涂上黄铅粉与甘油调合胶以便封。加工好防扭抱箍、电缆固定支架。3.4摇测电缆绝缘和校验潮气：将电缆封头翻开用2500V摇表摇测绝缘电阻合格后进展校潮。进展校潮：自电缆末端锯下100mm的电缆内外层撕下几条统包纸和芯线绝缘纸分别放入140～150℃的电缆油内〔如无电缆油可用变压器油及25松香混合剂〕如有潮气油中将泛起气泡和发出嘶嘶的声音〔图2-5〕。另一种校潮是火烧法：将绝缘纸撕下用火点燃如有潮气绝缘纸外表会起气泡和发出嘶嘶的声音。电缆绝缘纸有潮气浸入时应逐段切除直至校潮符合要求为止。在校潮前将加工好的黑漆葛带放入140～150℃电缆油内、赶净潮气放在漏勺内待用。3.5剥去电缆的保护层〔图2-6〕。剥麻皮或塑料护套间隔电缆末端900mm处用φ2mm裸铜线扎一道三匝绑线然后用电工割去麻皮保护层。剥钢带：用汽油棉丝将钢带擦干净间隔电缆末端830mm～880mm处同样用φ2mm的裸铜线绑扎二道每道三匝的绑线或用电缆本身钢带三分之二宽作卡子采用咬口的将卡子打牢固定两道卡子以防钢带松开。锯钢带时必须在第一道卡子外沿处锯一环形深痕其深度不得超过钢带厚度的三分之二不得锯透用螺丝将钢带尖端撬起然后用钳子将钢带夹紧撕掉将钢带锯口处用锉修理钢带毛刺使之圆滑。3.6焊地线：用汽油棉丝将铅包擦试干净冬季施工时可用喷灯加热后将铅包擦拭干净。用钢锯条或钢锉将钢带锉光。将多股塑料铜线〔120mm2电缆用16mm2、120mm2电缆用25mm2铜线〕剥开10～15cm并将铜线拉直平铺在钢带和铅皮上铅皮上用φ2铜线绑扎3～5匝钢带上用卡子咬口卡牢。焊地线用喷灯将钢带和铅皮加温后用硬脂酸清洗干净并在钢带上涂以焊油用封铅将地线焊牢要求外表光滑应焊接两层钢带不应虚焊。3.7剥铅、胀铅和套入铜压盖：剥铅：剥铅前套入铜压盖。在电缆末端530mm处在铅包上用电工刻一环形深痕其深度不得超过铅包厚度的二分之一然后用剥铅在电缆的末端至环形痕间进展剥铅。详细做法：用电工从环形痕处往末端划两条平行深痕其...