专项施工方案************股份有限公司二O—九年六月工程名称：专项名称*************卸料平台施工方案工程名称方案名称卸料平台施工方案编制单位会签（章）编制人年月日技术负责人年月日项目负责人年月日审批单位会签（章）技术处审核年月日安全处审核年月日总工室审批年月日企业技术负责人年月日目录一、编制依据1二、工程概况12.1工程概况12.2设备概况2三、施工部署3四、卸料平台的安装与拆卸33.1安装前准备33.2卸料平台安装43.3卸料平台拆卸、移位5四、卸料平台检查和验收64.1交底及检查验收规定64.2检查验收要求6五、卸料平台的使用和监测监控75.1卸料平台的使用75.2卸料平台的吊装75.3、卸料平台的监测监控8六、安全技术措施8七、事故应急救援预案107.1、应急救援小组组成情况及联系电话107.2、应急救援小组分工职责107.3、应急救援路线及电话127.4、应急救援小组救援职责137.5、对应急救援知识培训宣讲137.6、现场应急救援器材、药品137.7、应急响应147.3、突发事故预防措施及应急救援措施15八、卸料平台计算书188.1计算公式188.2计算书23附图一：卸料平台位置图及平面布置图331一、编制依据1、再生时代大厦施工图纸2、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011).3、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011).4、《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-2016).5、《建筑结构荷载规范》(GB50009-2012).6、《钢结构设计规范》(GB50017-2003).7、《混凝土结构后锚固技术规程》(JGJ145-2013).8、《质量计划/施工组织设计编制规定》9、《建筑施工手册》10、《结构安装工程施工操作规程》(YSJ404-89)11、《建筑施工脚手架安全技术统一标准》(GB51210-2016).12、《广东省建筑施工安全质量标准化管理标准》(DGJ32/J66-2008)二、工程概况2.1工程概况序号名称内容1工程名称************2建设单位***************3设计单位***************4监理单位***************5施工单位****************6勘察单位****************7质量监督单位*******************8安全监督单位*******************9工期550天10地址科技工业园生活配套区内11建筑面积及层咼建筑面积：60397.37m2，层咼为：4.2m、4.55m、4.60m2.2设备概况抽屉式建筑悬挑卸料平台是一种用于将各种建筑材料物料运送至各楼层的建筑施工物2<台厘厘调整垫，潢活钢盍傭护耐护料转动平台，平台由路轨架、扩栏、活门、台车、吊环、钢支顶、尾部调平螺栓板和锁紧销组成；路轨架置于楼层地板上，通过钢支顶与上层楼板的作用力，将整个平台固定在楼层之间；台车通过滚轮在路轨架内滚动，需要接收物料时，将台车推出室外，然后将台车拉进室内进行卸货；需要转运物料时，在室内将物料装进台车，然后推出室外，锁定台车后，用塔吊吊运；卸料平台结构详见下图图2.1卸料平台结构图抽屉式建筑悬挑卸料平台技术参数见下表长*宽悬挑长度固定长度护栏高度平台长宽自重额定荷载（Kg）(m)(m)(m)(m)(m)(T)7.50*2.353.803.701.203.80*2.001.35800三、施工部署1、本抽屉式卸料平台是幕墙施工阶段材料往楼层上垂直运输设施，主要用于幕墙施工二层以上楼层塔层塔吊吊运玻璃等材料上楼层翻转；结合本工程特点及现场实际情况拟在A、B栋塔楼共设置2台抽屉式卸料平台，17-20层安装玻璃时使用1台，2-16安装玻璃时使用32台，具体位置：17-20层(1#)悬挑卸料平台安装于(C)-(D)/(10)轴、距(D)轴1700位置，2-16层(1#)悬挑卸料平台安装于(8)-(9)/(G)轴、距(9)轴800位置。具体位置及平面布置详见附图。2、本抽屉式卸料平台主要用于幕墙玻璃板块，查幕墙图纸，玻璃板块最大尺寸为3385*1400单片玻璃板块的重量约为237Kg，每次吊运三块玻璃重量约为711Kg，在卸料平台额定荷载(800Kg)范围内。3、卸料平台反顶采用钢支撑，钢支撑为①63*4.5焊管，回转半径i=36.50,撑顶管实际长度经计算为4.74m，本工程层高分为：4.2m、4.55m、4.60m,钢支撑实际反顶净高分别为：4.08m、4.43m、4.48m,且在钢支撑管2/3外设置横扣管，将四根钢支撑边接成整体，加强了稳定性，钢支撑的设置能够满足使用要求。四、卸料平台的安装与拆卸4.1安装前准备1、悬挑钢梁的支承点应设置在结构梁上,不...
