钢筋工程技术交底1、本工程按设计钢筋采用￠—I级〔HPB235〕、φ—II级钢〔HRB335〕—III级钢〔HRB400〕。预埋件钢板采用Q235钢板材料进场后随即分批分类抽样做复试试验合格前方可使用。钢筋工程施工应符合?GB50204-2002?的要求及参照０３Ｇ１０１-1图集的规定执行。一、钢筋加工：1、钢筋翻样本工程构造钢筋规格较多梁和剪力墙构造等部位各种受力筋、弯起筋、箍筋纵横交织布置较所有钢筋翻样由专业人员进展。对图纸、进展认真仔细学习、领会对不明问题及时汇总上报进展解决和解释。按构件的设计意图及要求绘制翻样图根据钢筋定尺的实际长度合理布置钢筋的接头位置。按翻样图编制钢筋下料表成型时按料单加工成型后的钢筋根据使用顺序挂牌堆放。箍筋按抗震要求末端为135°且弯钩平直局部长度为10d和75㎜中较大者。2、本工程受力钢筋主要为III级钢钢筋弯曲加工时应根据所加工钢筋的直径选用适宜的成型轴以确保所加工钢筋的弯曲半径准确不得用小规格成型轴加工大规格钢筋。3、凡施工图中未明确的节点做法均见03G101-1图集。二、钢筋绑扎：①、为保证钢筋的排列间距应先画出位置标志按所标位置布筋在绑扎过程中钢筋工长、翻样员、质检员要亲临现场指导处处把关验收。②大小为＞40*40垫块排放间距采用800*800成梅花形其余采用直线间隔≯800间距排列。③、墙板钢筋绑扎时为了防止钢筋倾斜和保证砼保护层的厚度墙板双排筋之间除按设计要求设置拉结筋外另在两侧模板之间设置支撑保证墙板有效断面并挂好保护垫块。钢筋绑扎前先熟悉图纸进展技术交底核对钢筋规格、尺寸、直径、数量然后按施工图和弹出的位置线进展布筋和绑扎。绑扎时相邻绑扎点的铁丝要成形。④、梁、柱的箍筋应与主筋垂直箍筋的接头应互相错开搭接范围不少于3个绑扎点。箍筋转角与纵向钢筋的穿插点均应绑扎结实平直局部与纵向钢筋的穿插点可间隔绑扎以防骨架歪斜。梁钢筋绑扎一般采用在模板上放好支架和横木横木上摆放梁上部钢筋套上箍筋按准确位置绑扎至完成后将梁钢筋骨架落入模板中并调整保护层垫块使位置和保护层符合要求。⑤、钢筋绑扎安装允许偏向如下表：项次工程〔钢筋安装位置〕允许偏向〔mm〕1绑扎钢筋网长、宽±10网眼尺寸±202绑扎钢筋骨架长±10宽、高±53受力钢筋间距±10排距±5保护层厚度根底±10柱、梁±5板、墙、壳±34绑扎箍筋、横向钢筋间距±205钢筋弯起点位置206预埋件中心线位置5程度高度+30三、钢筋排放：⑴、底板钢筋在垫层上按设计的底部钢筋间距弹出线后排列绑扎钢筋保护层按设计要求设置钢筋穿插点使用20#镀锌铁丝绑扎固定；⑵、墙、柱竖向插筋的位置要保证其间距的排列把插到底的插筋点焊在梁底部的程度钢筋上防止松动和位移；⑶、防止墙、柱子插筋位移措施：浇筑砼前应对墙、柱子插筋进展检查和校正柱子插筋应保证有足够数量的箍筋以保持柱子钢筋位置相对准确防止主筋发生整体位移。四、钢筋搭接及锚固：①、钢筋的接头根据设计要求钢筋的接头位置应设在受力较小处不宜在钢筋加区范围内直径＞22的钢筋的接头本工程地下室宜采用机械连接；≦22时可采用搭接、对焊或电渣压力焊程度钢筋采用闪光对焊。直径≦22钢筋采用搭接加焊时I级钢筋采用E43焊条II级钢筋采用E50焊条。②、墙板和楼板钢筋以绑扎为主。所有钢筋的搭接长度和锚固长度除设计注明外均按?混凝土构造施工图平面整体表示法制图规那么和构造详图?03G101—1图集的规定。五、钢筋支架：本工程地下室底板、顶板和各栋楼楼板设置钢筋支架支撑上层筋骨网间距800沿面筋的下皮垂直方向布置支架钢筋为“〞型车库底板h=400钢筋用￠16制作。住宅楼地下室底厚1400支撑架采用型钢制作：⑴、底板支撑架：①示意图:六、钢筋连接技术：本工程钢筋接头分别采用机械连接、闪光对焊、电渣压力焊和搭接绑扎。其中闪光对焊和直螺纹机械连接主要用于梁、底板中较大规格钢筋连接电渣压力焊主要用于柱等竖向钢筋连接。⑴、闪光对焊：①、质量要求：接头外观检查每批抽查10﹪的接头并不少于10个接头外观应具有适当的镦头和均匀的金属毛刺钢筋的外表无横向裂纹钢筋无烧伤接头处钢筋轴线曲折不得大于4度接头处钢筋轴线的偏移不得大于0.1D且不大于2㎜。强度检验按...
