-1-轻钢屋面施工组织方案施工组织设计1防水保温系统施工方案2编制依据本工程施工组织设计根据以下文件和建筑设计、施工规范的要求编制而成＞钢结构深化设计图纸＞设计、管理与验收规范：《屋面工程技术规范》GB50345-2004《屋面工程质量验收规范》GB50207-2002《建巩结构何载规范》GB50009-2012德国工业标准DIN标准根据招标文件提供的防水保温系统工程技术要求、材料标准要求及相关的图纸资料文件和选用标准，我公司经认真研究：确定采用“TPO防水保温系统”加隔汽层的施工方案可全部满足招标文件中提出的各项技术要求。该系统是由满足GB18173.1-2006F标准，灰色1.52mn厚，复合增强TPO防水卷材、岩棉保温板,自攻螺钉、U型压条、椭圆形垫片、铝合金压条及801#粘接胶等组成，并在压型钢板与保温层之间铺设0.3mmPE膜隔汽层，其屋面构造、采光窗等具体做法等详见图纸。本工程轻钢屋面自上而下采用如下防水构造：a.1.52mm厚复合TPO防水卷材b.50mm+50mm厚岩棉保温层c.0.3mm厚PE膜隔汽层d.轻钢压型板细部处理是屋面系统的一个薄弱环节，通常也是渗漏的主要原因，过去金属压型钢板屋面细部处理比较复杂，多采用刚性连接，难以保证接缝的防水效果。我公司采用性能优异的TPO柔性防水卷材，并在周边采用增强加密处理，细部处理简单可靠方便，固定件垂直固定在波峰上，不预钻，穿透钢板至少•机械固定方式防水层专用固定件保温板隔汽层一压型-2-采光板部分供务码25mm。尤其对采光窗、天沟、落水口、女儿墙等部位的处理，更可保证施工质量。由于TPO材料焊接性能好，对意外破损修复方便可靠，可大大提高可维修性，并降低维修成本。以下对重点构造部位的防水施工进行说明：天沟：内部细部结构复杂，有拉索、落水口、溢水口等，四个转角处要用U型压条或铝压条压住。拉索两端要用卷材包围焊接，用防锈卡箍锁紧并用密封胶封口。加密区（详见加密区设置图）：TPO防水卷材抗动态风荷载的能力，同固定件的加密布置有很大关系，为达到15年以上使用寿命要求，我公司在周边1米至2米区范围内设置了加密区。该区内每平米垫片和专用自攻螺钉比普通区多用一倍。采光窗：根据图纸“设计说明五”屋面构造中采光带采用与屋面板板型一致并配套的半透明的采光板，因而按现有屋面构造，采光窗防水收口采用TPO防水卷材热风焊接法，并在四周抹密封胶。为了减少积水程度，沿排水方向，采光窗的下沿用保温岩棉可人工构造适当的坡度，因此，我公司建议采用下图所示方案，以克服屋面采光窗积水现象。其它防水构造节点施工图--详见附件。6.3施工工艺包括保温及防水材料的施工工艺要求、质量控制点施工要求(1)防水层施工宜采用以下工序流程:-3-(2)施工方案设计中应充分考虑TPO防水层构成一个全封闭区域，并尽量减少接缝，施工中严格按设计要求执行。3)施工前基层表面必须清扫干净，要求基层表面无尖锐杂物。4)大面应顺序铺设，平行于屋脊的搭接缝顺流水方向搭接，垂直于屋脊的搭接缝顺风向搭接，在接头部位，接头相互错开至少30cm，卷材铺设张紧适度，保证TPO防水层不出现空鼓现象。(5)卷材铺设时不得扭曲，对于机械固定法屋面长边搭接80〜100mm，50mm用于覆盖，30〜50mm用于自动焊接；满粘屋面及手工焊接时搭接60mm，有效焊接宽度不小于25mm，细部处理搭接60mm。(6)细部处理卷材的焊接缝的有效焊接宽度不小于25mm。当不足时应补焊一块较大的材料为加强层。7)手工热风焊接时必须防止漏焊、虚焊、不应出现烧焦现象。一定要严格控制焊接温度与焊接速度的关系。焊接过程应注意目视检查，焊接边缘应有微量熔浆溢出，呈亮色为好，并随时采用专用钩针对焊缝检查，沿焊缝方向跳动，以不出现开裂为准。除细部处理采用手持热风焊接外，其余大面焊接必须采用自动热风焊接机焊接。(8)注意防止收口处TPO材料出现空鼓、皱折现象。防水层收口的密封材料涂刮要-4-均匀并必须完全覆盖机械固件。(9)焊接时，手持焊枪升温至600°C左右，先用干布搽干净焊缝，将焊枪平口伸入焊缝处，焊嘴与焊接方向成45°,焊接速度应为1〜2米/分钟，焊缝宽度三25mm。(10)PE膜铺设顺直，搭接8cm，接缝、周边及细部节点周围用胶带粘接。(11)保温层接缝拼装紧密，保温...
