燃煤炉学习资料一、调试前的检查：1、必须在所有设备安装，施工验收完毕后，必须经专业技术人员对所有的主机、附机、附件、供热系统、电器仪表、控制系统、管道、阀门的质量、进行锅炉内部及外部全面检查确认合格后，方可投入使用；2、检查一次热媒循环管道及附件无泄漏，焊缝及密封结构严密；3、检查各阀门的型号、规格、耐温、耐压、结构、方向是否符合要求，标明开关标记；4、检查所有旁路调节阀是否有利于方便操作；5、检查排污阀、排汽阀、放空阀是否安装完毕；6、检查烟道的流通截面，旁路是否合理；7、检查各管线、风管、烟管的交承是否稳妥牢靠，受力不应支承在设备上；8、检查各管线热膨胀余量是否足够；9、检查过滤器里的滤网是否完好；10、检查所有试压、检漏工艺盲板是否拆除；11、检查所有热媒系统保温情况；12、检查炉体的炉排燃烧室连接处密封是否严密；13、检查炉排下部风室是否密封；14、检查鼓引风机风门是否装好，叶轮是否卡壳；15、检查上煤机线位开关是否安装；16、检查水膜除尘及冲灰系统；17、检查出渣机水封是否接通；18、检查炉排松紧程度，要有记录；19、检查炉排调速器主轴同心度与同轴度、安全离合器是否符合要求；20、检查所有电机，热媒循环泵的地脚螺栓是否上紧，对中是否正常；21、检查各温度计、压力表、压差变送器、流量仪表、传感元件、变送器是否装好；22、检查、清除、吹扫管内，设备内所有积水等异物；23、检查消防器材是否到位；24、检查各报警，控制装置是否安装；25、检查安全阀所接通的位置是否合理；26、对炉区地面卫生全面打扫；27、检查常用的工具准备情况；28、检查炉区的照明情况；29、检查点火烘炉用的木材是否带钉子；二、调试前设备检查1、出口热媒温控仪表的调整设定，按设计和工艺要求，设定出口热媒温度仪表的参数；2、检查引风机及具其进出口烟道是否装妥，支承稳固，留有膨胀余量，润滑油充足，防雨措施具备，调节风门，盘车叶轮无卡壳，启动引风机，检查其转向是否正确，噪声与振动是否正常；3、检查鼓风机风门，消音器及风道方向；4、检查上煤机行程限位开关是否调好，钢丝绳长短，润滑情况，减速机润滑，启动时煤斗里的煤是否倒尽，动作方向是否可靠，噪声是否正常；5、检查出渣机内有无异物，现场开关是否正确，加好润滑油，电机同轴度是否调好，水封是否严密，启动出渣机方向是否正确，有无异声；6、检查并清理炉排上的异物，松开炉排调速器地脚螺栓调好炉排的松紧度，确保炉排不跑扁，不超拱，调好炉排的主轴同心度，拧紧地脚螺栓，将煤闸门抬离开炉排片，启动炉排确认电机方向，检查振动和异声是否正常，若发现破碎炉排片应及时更换；7、冷态和单机试运行；三、运行操作1、启动出渣机，检查出渣机运行状况，要有记录。2、启动炉排调速器，检查炉排运行状况，如发现异常，及时停止运行，确认处理后方可进行，一般要运行24个小时，要有记录。3、启动上煤机，检查上煤机运行状态。4、启动引风机，检查风机运行情况。5、启动鼓风机，检查鼓风机运行情况。6、点火前必须先启动热媒循环泵，并保持连续不断的运转，要求压力正常，压差稳定，如发现异常，及时处理，清洗过滤器。7、打开炉门将燃用的木材放在炉膛中部，木材不要带钉子，先启动引风机10分钟，把炉膛的空气吸出。检查炉膛的气味｛有无尾气气味｝8、用破布或纸把木材点燃，不可以用汽油引燃。9、刚开次点火升温速度不宜太快。10、如果烟太大或点不着，可将鼓引风机短时间启动一次，以稳火为主，木材不要放的太多，保证炉膛有火就行，如温度升的太快，可以再一次启动引风机。11、调整好风门的开度和烟道的闸阀，调整炉压保持在微负压下操作。12、烘炉的目的，在新砌的炉墙中，炉体内含有大量的水份，木材在炉内燃烧时，大量的水份被炉膛高温急剧加热，变成气体膨胀，造成气体裂缝变形等损坏的现象，烘炉可使砌体经过缓慢加热，砌体内的水份慢慢逸出，有效地保证了砌体的质量，烘炉是为了使炉膛、炉顶、炉墙、炉材等耐火材料，保温材料中的水份挥发份逐步烘干凝固成型。13、烘炉人员一定按照烘炉方案和烘炉曲线做好记录。14、烘炉的方法：自然通风干燥炉墙砌好后...
