ARTSCO.,LTD文件名稱生產計劃與生產管制文件編號制定日期05-05-31生效日期文件版本1.生管人員面臨的問題首先何謂：生管。概而言之，一般人的觀念裏把它解釋為生產管理，在此應將其定義清楚，生管不等於生產管理(屬製造課職責)，其應等於生產計劃與生產管制，對於從事生管的人員，往往在觀念上認識不清外，也易於混淆，當務之急首應觀念犛清，否則其所職屬之工作及扮演角色，容易本末倒置。在公司內部居生管一職，經常會面臨到的問題，即是：1-1.市場景氣旺季時，會發生人員、機台設備及物料的不足現象；相反地，市場景氣淡季時，人員、機台設備、物料的過剩。1-2.平時生產運作製程上的不穩定，產出良率低，顯而易見，理論技術與實際技術無法配合，技術成熟度不夠，導致生產品質都靠人力全檢挑選，無形中生產成本相對提高，效率也低。*另外，產品品質不良不斷重工，不僅影響訂單交期，也波及其他產品的交期。(形成惡性循環)1-3.客戶訂單少量多批困擾生產作業也增加生產成本。諸如此類問題，多批少量、緊急訂單……，其源頭均來自於客戶端，是否客戶的採購先生或小姐對於自身現場作業及供應商生產性質的不了解所致，亦或業務們應深入了解客戶的作業情況，並將自公司生產性質告知客戶即教育客戶。針對多批少量的訂單，允許情況應儘可能轉發外包，因為不賺錢且不敷成本，使生產忙的不可開交，公司的營運不是做的爽就好，而是要賺錢為目的。◆如何界定少量之訂單，其界限在那？只要滿足設備生產成本即可。1-4.未來動態生管的趨勢(意即訂單多變化的生管),因為產品市場壽命短暫，加上研發新產品推出上市緩慢，極易造成庫存品呆滯。市場有需求即供給，企業彈性應強化。2.生管人員扮演的角色及責任問題生管三大計劃領域:2-1.總體生產計劃:◇操業計劃(針對整年度產品生產預定計劃)，每年10月份即應著手進行準備工作，營業方面需提供年度銷售預測表、及年度庫存計劃表，此操業計劃即為各相關部門編列年度預算之依據。◇物料計劃:採購、外包、倉儲計劃。採購MRP之跟據(1)庫存—基本資料。(2)淡旺季。(3)市場趨勢。(4)產品市場成熟度。1/14生管部郭永仁ARTSCO.,LTD文件名稱生產計劃與生產管制文件編號制定日期05-05-31生效日期文件版本◇人力規劃:人員需求檢討、人才招幕…。◇機台設備計劃:模具機台生產經驗值(量化控制)。◇外力增值計劃:產能不足轉發外包、技術瓶頸…。以上為年度計劃，並依實際做每季修正計劃，再展開月計劃，依實際訂單做月修正計劃。2-2.個別生產計劃(順序計劃):A.負荷計劃(產能計劃):MPSB.途程計劃:PERT(計劃評核術)2-3.生產管制計劃:A.生產計劃(主計劃、生產排程、出貨排程)B.外包計劃(外加工)△水平外包。。。。。△垂直外包。。。回廠品質檢。。(外製產品)。。。。。(貿易商)●年末10、11月份將銷售實績列出，藉以整合產品存貨，把訂單量少幾近於零的產品，透過業務與客戶直接溝通，把庫存存貨予以消化。3.生管業務範圍1.服務諮詢2.服務依賴3.服務指示(業務)(MRPⅡ)市場訂單生管生產五大要素(人、機、物、順序、服務)製造部份入庫出庫市場(內、外銷)***準備完成即進入生產(銷售)(人、機、物、順序)計劃目的:1訂單流程縮短(時效性)--業務搶單回廠後，後續即是生管作業並回報交期。2加強與客戶直接溝通。(有計劃即要管制)訂單管理流程生產前預備工作(生產計劃)生產中(生產管制)生產後生管負責主導生產計劃及生管制，製造部門則在執行計劃。生產活動2/14生管部郭永仁工程再造(廠外生管)站起來走出去與客戶直接溝通—生產不順利生管之責任工廠生產不順利原因:1.製程異常2.模具設備故障ARTSCO.,LTD文件名稱生產計劃與生產管制文件編號制定日期05-05-31生效日期文件版本☆生管重心應擺在計畫，生產計劃與管制做的不好，則導致生產作業的跟催，此為萬不得已之下下策，嚴重地步後續現場失控。3-1.服務諮詢:過濾訂單，能否接單?確認品管—檢驗標準，生產—技轉資料?3-2.服務依賴:產能調查表針對產品產能由生管事前發出依賴書，調查各相關單位問題點及困難點，並召開整合會議(生準會議)，凡有關生產方面的問題，均透過會議協調各單位互相支援，最後剩下無法整合的問題，才回報上...
