3-3)(3-精彩文档第三章精馏塔工艺设计计算塔设备是化工、石油化工、生物化工、制药等生产过程中广泛采用的气液传质设备。根据塔内气液接触构件的结构形式，可分为板式塔和填料塔两大类。板式塔内设置一定数量的塔板，气体以鼓泡或喷射形势穿过板上的液层，进行传质与传热，在正常操作下，气象为分散相，液相为连续相，气相组成呈阶梯变化，属逐级接触逆流操作过程。本次设计的萃取剂回收塔为精馏塔，综合考虑生产能力、分离效率、塔压降、操作弹性、结构造价等因素将该精馏塔设计为筛板塔。3.1设计依据[6]3.1.1板式塔的塔体工艺尺寸计算公式(1)塔的有效高度NZ二(一-1)H(3-1)ETT式中Z板式塔的有效高度，m；NT塔内所需要的理论板层数；ET总板效率；HT塔板间距，m。2)塔径的计算3-2)式中D塔径，m；VS气体体积流量，m3/su空塔气速，m/su=(0.6~0.8)umaxmaxP-PU=CLmaxPV实用标准文案精彩文档实用标准文案3-11)精彩文档实用标准文案3-11)精彩文档实用标准文案打V(3-19)精彩文档式中x=—-(W+W2dr=D-W2e开孔数n:实用标准文案打V(3-19)精彩文档实用标准文案3.2.1精彩文档实用标准文案0精彩文档实用标准文案精彩文档实用标准文案0精彩文档实用标准文案精彩文档N(20\Z二(一^-1)H二——-1x0.5二19.5(m)ET(0.5丿T3.2.2塔板主要工艺尺寸的计算1.溢流装置的计算因塔径D=2.0m,可选用单溢流弓形降液管，采用凹形受液盘【6］。各项计算如下:(1)堰长lWl二0.7D二0.7x2.0二1.4(m)W(2)溢流堰高度hW由式3-7得堰上液层高度h为:OW实用标准文案0精彩文档实用标准文案精彩文档由式3-9得：h-h二0.041-0.035二0.006(m)W0故降液管底隙高度设计合理。2.塔板布置1)塔板的分块因D>800mm,故塔板采用分块式。查冏表5-3得，塔板分为5块。(2)边缘区宽度确定取Ws=Ws，=0・08m,Wc=0.05m。3)开孔区面积计算由式3-11可算得开孔区面积如下：x=—-(W+W)=20-(0.3+0.08)=0.62(m)2ds2r=—-W=20-0.05=0.95(m)2c2
