玻璃屋面施工组织设计VIP免费

玻璃屋面施工组织设计施工方案一、施工准备1、开工前现场勘察，复核网架安装是否符合质量要求。用水准仪实测网架支座误差及支托盘误差并记录下来，测量用水准仪和拉钢丝（拉线）相结合。如果支托盘误差太大，影响骨架安装，需矫正调整。2、保证水、电、道路三通，对影响施工的场地进行平整，做好场地的清理工作，保证道路的畅通，方便施工。3、制作安装前应熟悉图纸，了解施工工艺弄清节点构造，掌握制作安装方法。4、一般工艺流程为测量放线—骨架材料矫正、除锈—骨架制作安装—涂装—安装玻璃—打注硅酮胶—成品保护。二、材料1、本工程屋面材料是采用5+5低辐射夹胶钢化玻璃。2、材料进场必须按指定地点堆放，骨架材料（镀锌方管）应堆放合理，下部用枕木垫平。每层用方木隔开。3、检查材料数量及型号是否与图纸相等，运输之中是否有破损，如有破损或数量、型号与图纸不等，应及时与供货方联系。4、现场保管（1）、不受雨淋，通风良好。（2）、保管中，不受其它工程影响而搬运。（3）、安全性能好，不受因材料运输或坠落物体而导致损伤。(4)、离施工现场近，利于施工。三、主要施工机具根据骨架材料的不同，施工机具有所不同。大致有如下机械设备：电焊机、砂轮切割机、型材切割机、角磨机、手枪钻、配电盘、电源线、软管胶枪及小五金工具等。1、镀锌方管安装(1)镀锌方管断面规格为：80X80mm，间距800*800。(2)钢骨架制作之前，应检查一下材料是否符合设计要求，是否平直，如有变形应矫正或更换。2、引起变形的原因有如下几种：(1)、原材料残余应力引起变形。(2)、存放不当引起变形。(3)、运输、吊装不当引起变形。3、明确变形原因，才能对症下药，进行矫正。矫正原理就是利用钢材的塑性：热胀冷缩的特性，以外力或内应力作用迫使钢材反变形，消除钢材的弯曲、翘曲、凹凸不平等缺陷，以达到一定几何形状并符合技术标准范围。4、矫正方法很多，对于制作玻璃屋面的镀锌方管宜用手工矫正，采用锤、板头，或自制简单工具等，利用人力进行矫正。5、焊接骨架材料根据图纸尺寸将镀锌方管用砂轮切割机截成合适要求的长度，然后焊接。焊接是一种局部加热的工艺过程，焊接过程中以及焊接后，被焊构件内将不可避免地产生焊接应力和焊接变形。焊接应力是导致产生各种焊接裂纹因素之一。焊接应力和焊接变形在一定条件下还将影响焊接结构的性能。如强度、刚度、尺寸、精度、稳定性以及抗腐性能等。在焊接时应合理地选择焊接的方法、顺序、和预热等工艺措施。尽可能把焊接应力和焊接变形控制到最小的程度。骨架和支托盘面焊接在一起，骨架制作可将骨架拼装焊接一部分，然后抬到支托盘上焊接牢固，也可直接在支托盘上拼装焊接，同一坡度方向的骨架应在一个面上。6、玻璃屋面的玻璃安装（1）准备工作首先应根据玻璃尺寸在骨架上弹出玻璃定位线，检查工具材料是否齐全正常，安全措施是否可靠，高空作业的工具和零件要有工具包和可靠放臵，防止物体坠落伤人或击碎玻璃，待一切检查完毕后才可安装玻璃。（2）玻璃选择及要求玻璃主要采用钢化夹胶玻璃。厚度为6+6mm。所有玻璃的边缘均要求磨平，外露的边缘还应该磨光和倒棱角。玻璃周边磨平是为了防止切割玻璃后如有小缺口。受外力作用后容易在该处产生应力集中使玻璃开裂。（3）贴双面胶带安装玻璃时，一般宜先从屋脊开始，顺序向下装配，装玻璃之前，应根据骨架上弹出的玻璃定位线，在骨架上面四周内侧贴双面胶带。7、玻璃安装（1）双带胶带贴好后，应将双面胶带上面保护纸揭开，对于小块玻璃宜选用人工吸盘辅助安装，对于大块玻璃可采用机械吊装，安装前要把玻璃擦干净以免吸盘附着时发生漏气现象，产生不安全隐患。（2）玻璃安装时要对玻璃精确定位，保证玻璃定位后与在骨架上弹出的线相符合，用拉线控制，使同一条骨架上的玻璃外缘与所在骨架中心线平行，并在同一条直线上。（3）同一个骨架面上的玻璃装好后也应在同一个面上，并和所在骨架面平行。8、填充材料（1）玻璃和玻璃之间，可采用聚乙烯发泡材料作填充材料。（2）填充材料的密度不应大于0.037g/cm3,填充材料的直径一般宜小于两玻璃之间的距离。9、耐候硅酮密封胶（1）在注耐候硅酮密封胶...