安装玻璃幕墙质量要求和验收标准一、安装玻璃幕墙的质量要求1、材料关键要求(1)玻璃幕墙工程中使用的材料必须具备相应的出厂合格证、质保书和检验报告。(2)玻璃幕墙工程中使用的铝合金型材，其壁厚、膜厚、硬度和表面质量必须达到设计及规范要求。(3)玻璃幕墙工程中使用的钢材，其壁厚、长度、表面涂层厚度和表面质量必须达到设计及规范要求。(4)玻璃幕墙工程中使用的玻璃，其品种型号、厚度、外观质量、边缘处理必须达到设计及规范要求。(5)玻璃幕墙工程中使用的硅酮结构密封胶、硅酮耐候密封胶及密封材料，其相容性、粘结拉伸性能、固化程度必须达到设计及规范要求。2、技术关键要求(1)安装前对构件加工精度进行检验，检验合格后方可进行上墙安装；(2)安装前作好施工准备工作，保证安装工作顺利进行；(3)预埋件安装必须符合设计要求，安装牢固，严禁歪、斜、倾。安装位置偏差控制在允许范围以内。(4)严格控制放线精度；为了防止屋面漏水，凡是连接处必须用胶条密实(5)幕墙立柱与横梁安装应严格控制水平、垂直度以及对角线长度，在安装过程中应反复检查，达到要求后方可进行玻璃的安装；(6)玻璃、金属板、石材安装时，应拉线控制相邻玻璃面的水平度、垂直度及大面平整度；用木模板控制缝隙宽度，如有误差应均分在每一条缝隙中，防止误差积累。(7)进行密封工作前应对密封面进行清扫，并在胶缝两侧的玻璃上粘贴保护胶带，防止注胶时污染周围的玻璃面；注胶应均匀、密实、饱满，胶缝表面应光滑；同时应注意注胶方法，防止产生气泡，避免浪费；(8)清扫时应选用合适的清洗溶剂，清扫工具禁止使用金属物品，以防止擦伤玻璃或构件表面。(9)进行现场检查，确认土建施工质量是否满足幕墙施工的要求。(10)复核幕墙各组件的强度、刚度和稳定性是否满足要求；审查设计图纸中的：工程复杂、施工难度大和技术要求高的幕墙分项，明确现有施工技术水平和管理水平能否满足工期和质量要求，拟采取可行的技术措施加以保证。3、质量关键要求(1)预埋件和锚固件：位置；施工精度；固定状态；有无变形、生锈；防锈涂料是否完好。(2)连接件：安装部位；加工精度；固定状态；防锈处理；垫片是否安放完毕。(3)构件安装：安装部位；加工精度，安装后横平竖直、大面平整；螺栓、铆钉安装固定；外观：色调、色差、污染、划痕；功能：雨水泄水通路、密封状态；防锈处理。(4)五金件安装：安装部位；加工精度；固定状态；外观。(5)密封胶嵌缝：注胶有无遗漏；施工状态；胶缝品质、形状、气泡；外观、色泽；周边污染。(6)安装后幕墙应进行气密性、水密性及风压性能试验，并达到设计及规范要求。(7)清洁：清洗溶剂是否符合要求；有无遗漏未清洗的部分；有无残留物。二、验收标准1、幕墙构件的检验（1）对幕墙构件按构件的5％进行抽样检查，且每种构件不得少于5件，当有一个构件不符合规范要求时，应加倍抽检，复验合格后方可出厂，应做好检查检验记录。（2）玻璃打胶须100％检查，作好打胶记录。（3）产品出厂时，附有检验质量合格证，说明产品安装的部位、楼层、数量。（4）密封胶条的技术要求应符合国家现行行业标准《玻璃幕墙工程技术规范》(JGJ102—2003)的规定。（5）玻璃幕墙采用的聚硫密封胶应具有耐水、耐溶剂和耐大气老化性，并应有低温弹性、低透气性等特点。其性能应符合现行行业标准《中空玻璃用弹性密封剂》(JC486)的规定。（6）玻璃幕墙采用的氯丁密封胶性能应符合现行行业标准《玻璃幕墙工程技术规范》(JGJ102—2003)的规定。（7）玻璃幕墙应采用中性硅酮耐候密封胶，其性能应符合下表的规定。项目性能金属幕墙用表干时间1～1.5h流淌性无流淌初期固化时间(≥25oC)3d完全固化时间(相对湿度≥50％，温度25±2oC)7～14d邵氏硬度20～30极限拉伸强度0.11～0.14MPa固化后的变位承受能力25％≤δ≤50％撕裂强度3.8N／mm施工温度5～48oC有效期9～12个月（8）结构硅酮密封胶应采用高模数中性胶；硅酮结构密封胶分单组份和双组份，其性能应符合现行国家标准《建筑用硅酮结构密封胶》(GBl6776)的规定。其性能应符合下表的规定。结构硅酮密封胶的性能项目技术指标中性双组份中性单组份有效期18个月9～12个月施工温...
