裂缝处理方法VIP专享VIP免费

一、编制依据1、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2010；2、《混凝土结构工程施工规范》GB50666-20113、《混凝土质量控制标准》GB50164-2011；裂缝处理用灌浆法，采用注射泵灌浆，灌注改性环氧树脂对裂缝进行补强处理。1、灌浆材料灌浆材料采用环氧树脂。环氧树脂适用较干燥裂缝或经处理后已无渗水裂缝的补强，能灌0.3mm左右的细裂缝。环氧树脂因由毒性，故在配制浆液和施工过程中应注意防护。2、设备及用具（1）打磨设备：砂轮机。（2）冲洗设备：冲毛机。（3）灌浆设备：双组分注射泵。（4）钻孔设备：冲击钻。（5）计量用具：小量杯、温度计。3、施工程序和施工方法（1）工艺流程准备工作→打磨→冲洗→裂缝描述→钻孔→安装注浆嘴→灌浆→注浆嘴清除→（复灌→嵌缝，此两工序根据灌后是否仍有渗水而确定是否增加）→质量检查及验收（2）施工方法①准备工作先接电布置照明，并在---站负二层7~8轴/A轴（南侧墙）位置搭设移动排架。②打磨采用砂轮机沿裂缝的两边各打磨20cm的宽度，除去砼表面水泥浆皮，碳酸钙沉淀物，苔、菌等各种有害杂物，以免影响注浆嘴的粘贴及封缝效果。③冲洗打磨之后，用冲毛机沿裂缝开口向两边冲洗，以保证缝口敞开，无杂物，裂缝两边无粉尘和其它污物。④裂缝描述根据现场实际情况，对裂缝走向及缝宽进行描述，并做好记录，用以布置注浆嘴及灌浆压力的确定。⑤钻孔钻孔采用大功率冲击钻，钻头长度L=300mm～700mm，钻头直径Φ=14mm，按混凝土结构厚度，距离裂缝100～150mm沿裂缝方向两侧交叉钻孔。孔距应按现场实际情况而定，一般为200mm，保证注浆后，浆液在裂缝处能交汇为原则，钻孔角度应与裂缝断面成45°左右交叉，钻孔深度一般控制在400～450mm，孔距以15cm～30cm为宜。总之，钻孔位置、角度与深度的控制要能保证钻孔前端与裂缝相交。⑥安装注浆嘴图3-1贴嘴灌浆布置图使用针头作为贴嘴，根据裂缝描述，确定注浆嘴的布置。现场裂缝宽度为0.2mm，按间距20cm布嘴。对于部分延伸不规则裂缝，在裂缝交叉点及裂缝端部均需布置注浆嘴（见图3-2），将止水针头加以旋转拧紧固定后以高压注浆。⑦灌浆灌注环氧树脂浆液的顺序及原则：从一边至另一边，从宽处至窄处。同步多点，逐步推进，以浆赶水，保持足够的压力和足够的进浆时间，稳压闭浆时间充分（裂缝越深，该时间越长）。灌浆压力：根据裂缝描述记录中裂缝的宽度，确定灌浆压力为0,6～0.8Mpa，压力可根据现场实际情况进行适当调整。注浆：当裂缝填满硬化后，从表面渗出时注浆液时再顺序进行灌注。⑧注浆嘴的清除灌浆结束48小时后，铲除注浆嘴，将不平整的部位及孔洞采用环氧胶泥封堵平整。四、缺陷修补质量控制（1）裂缝修补施工前，由质检员和工程监理对缺陷进行鉴定，做好缺陷记录，严格按措施要求进行处理。作业队严禁私自处理缺陷，经发现将进行严肃处理。（2）缺陷修补是一项技术性很强的精细工作，只有经上岗培训的人员才能进行缺陷修补施工，实行挂牌上岗。（3）严格按“三检”制度对裂缝修补的每道工序进行检查，修补处理的每道工序应有相应的质量检查记录，及时整理归档。做好缺陷修补施工记录：裂缝修补部位、形态、修补材料、工艺、时间等。上一道工序经验收合格后方可进行下一道工序施工。发现有一道工序未按工艺要求实施的，缺陷修补视为不合格，必须返工，不留质量隐患。（4）裂缝修补过程中，质检员进行全过程旁站监控，以确保工程质量。（5）成立混凝土缺陷处理质量控制小组，对裂缝修补处理质量进行监控。五、安全文明施工措施1、施工用电安全保护措施（1）临时用电线路的安装、维修、拆除，均由经过培训并取得上岗证的电工完成，非电工不准进行电工作业。（2）电缆线路应采用“三相五线”接线方式，电气设备和电气线路必须绝缘良好，场内架设的电力线路其悬挂高度及线距符合安全规定，并架在专用电杆上。（3）各类电器开关和设备的金属外壳，均设接地或接零保护。（4）防火、防雨配电箱，箱内不得存入杂物并设门加锁，专人管理。（5）移动的电气设备的供电线使用橡胶电缆，穿过场内行车道时，穿管埋地敷设，破损电缆不得使用。（6）检修电气设备时必须停电作业，电源箱或开关...