5S是TPS的入口作者:荒井耿介(TEC上级顾问)TPS讲座1.入门2.5S是TPS的入口3.JIT(JUSTINTIME)4.自动化5.标准作业6.原价改善7.省人化8.制作简单易操作的工段9.制造100%的良品10.广告牌11.物流12.生产准备丰田生产方式以此为目标•l彻底的排除浪费,降低原价.•l更容易的保证制造质量.•l尊重人性,相互信任,相互支持,以此•为基础,充分发挥全员的能力.•l能够适应市场的流动与变化.QCDS是在工段中制造出来的所谓的5S“5S”一词的源来1.昭和30年,在研讨”JUSTINTIME”中诞生出来;2.IE之先驱,日本能率协会的新乡重夫先生在指导丰田时被使用;3.”在整理,整顿,””清扫之后又加上清洁”,”由3S””变更为4S”,”4S”成为主流,现在也被许多公司所使用.一般的使用方法•以前是以制造部门为中心,为了提高安全和质量的一种组织活动;•作为推进工作之后的一种基本的组织活动,在制造部门也被使用;•在职场管理上应该彻底执行的行动.状态之水平要素中添加的一种语言的总称.“5S”的特点•“理所当然的事情当然要理所当然的去执”行看上去很容易,实际上很难;•比如说:跟人寒喧打招呼.用过的东西一定放回原来的位置;守时;准时准确的赴约等等,这些都是理所当然的事情;•然而,实行这些理所当然的事情是相当的困难的;“5S”能表现出这个职场的士气•“”士气的意思就是对这个职场的归属意识;•“彻底执行了5S”的职场,每个人员的士气,意识都非常的高涨;•相反的说,如果职场,工作中的人员的满足感不强,“那就是5S”做得不够彻底;“5S”是职场管理水平的体现•管理的时候,是否有对情报进行整理﹐整顿;•情报数据能够很快的拿出来.以简单易懂的状态来表示;•“5S”的状态就是管理水平的表现;把“5S”习惯化.定论化非常的重要•“把5S”习惯化.定论化,变为正规的东西;•只是短期内的一阵5S之风,谈不上实行了5S;•所谓的习惯化,就是不管怎么麻烦,如果不实施,就总会觉得不自然,不稳定.到这样一种水平状态;•根据习惯化把5S定论化;•毫不夸张的可以说习惯化就是等于”教养”.全员参加和率先示范是基本•为了成功的实施,推动全员参加是非常有必要的;•推动公司都参加中,“”“全员参加和率先”示范是要点;•管理,监督者作为5S的领导人,起着非常关键的作用;””所谓的率先示范•本人成为他人的模本,亲自实行某个动作;•如果这个不能做好的话,那么其他的成员就会扫兴,那么也就期待不了能全员参加“5S”的指定目标2个效果间接的效果提高士气提高管理直接的效果排除浪费确保安全5S的效果Ø作业浪费的减少Ø质量浪费的减少Ø确保安全Ø确保交期Ø提高管理Ø提高士气Ø营业效果1.作业浪费的减少•寻找的浪费•搬运的浪费•指导的浪费2.质量浪费的减少•弄错材料的浪费;•图面,工序说明书管理的浪费;•对应索赔,投诉的浪费;3.确保安全•通道安全的确保;•标示彻底的安全;•彻底素养,遵守规则;4.确保交期•情报的整理,指示的明确化;•彻底现场物品管理,提高精确度;•工程管理之情报的迅速化;5.提高管理,经济资源•提高管理:有效率的,经济的,有效果的;•.经济资源:人,物,资金.(达成经营的目标);6.营业效果•.提高客户依赖信任感;7.管理的效果管理人物资金语言的定义•正确理解5S的意思非常的重要;•首先,要理解它的定义;整理•把不必要的东西和必要的东西区分开来,去掉不必要的东西;整顿•把必要的东西放在规定的地方,并能很快取出.规定放置区,明确标示;清扫•扫除垃圾,去除污物的同时点检细微部分;清洁•彻底实行整理,整顿,清扫,无污物的状态一直维持;教养•按规定,照规则实行,并养成习惯.成功实施5S的要点•Ø应有的样子明确化•Ø实行计划的制定;•Ø在实行阶段分整理和整顿;•Ø反复实行整理,并下决心扔掉;•Ø当确实体会到整顿的必要性的时•候,活动就会上轨道;•Ø清扫,清洁,教养和规则的明确化.应有的样子的明确化•“”充分达到事理的状态的明确化;•“”彻底整顿的状态的明确化;•全体成员应有的样子的共有化.全体员工参加的研修的实施•设定整理及具体的整顿的对象及地方;•想象整理,整顿好的状态的图;•考虑实施中的问题以及障碍,进行互相讨论;•从研究室到现场(避免纸上谈兵)•””以现场实物讨论应有的样子制...
