第4章 齿轮加工机床-2VIP免费

1§4-3YC3180型滚齿机一、机床的用途及外形YC3180型滚齿机能加工的工件最大直径为800mm，最大模数为10mm，最小齿数为8。这种滚齿机除具备普通滚齿机的全部功能外，还可采用硬质合金滚刀对已淬硬的高硬度(50～60HRC)齿面齿轮进行半精铣或精铣，以部分地取代磨齿。为此，机床的主电动机功率较大，机床的刚度和抗振性要求也较高。2立柱2固定在床身1上。滚刀架3可沿立柱的导轨上下移动。滚刀安装在主轴4上。工件装在工作台7的心轴6上，随工作台旋转。后立柱5和工作台装在同一溜板上，可沿床身的导轨作水平方向的移动。根据工件的直径，调整其径向位置。当用径向进给法切削蜗轮时，这个水平移动是径向进给。图4-10YC1380型滚齿机的外形图立柱21床身滚刀架3主轴4后立柱5心轴6工作台73二、YC3180型滚齿机的传动系统图对于这类运动关系复杂的机床，正确的方法必须是根据对机床的运动分析，结合机床的传动原理图，再从传动系统图中找出各传动链对应的传动路线及相应的换置机构，进而理解滚齿机的传动原理是如何自传动系统图具体地体现出来的。图YC1380型滚齿机的传动系统图，滚齿机的传动系统比较复杂，直接去寻找传动路线，因传动路线长，分支多。图YC1380型滚齿机的传动系统图4YC1380型滚齿机的传动系统图二、YC3180型滚齿机的传动系统图5由传动原理图中得主运动传动链为电动机(M)—1—2—iv—3—4—滚刀(B11)）滚刀（；；；；电动机（11B80202323232323233533244836364824403244284824mm176mm90)min/r1500首先找出这条传动链的两端件：主电动机(P=15kw、n＝1500r/min)和滚刀(装在机床滚刀主轴上)。然后从主电动机开始，按传动先后顺序，列出主运动传动链的传动路线表达式为1、主运动传动链6换置机构iv是通过三联滑移齿轮副和挂轮A/B来实现的；定比传动3-4，是通过齿轮副33/35和三对锥齿轮副28/28和齿轮副20/80来实现的。在主运动传动链中，传动原理图中定比传动1—2，在传动系统图中是通过带传动副φ90/φ176实现的；7滚刀(B11)---4---5---ix---7---工作台(B12)即从滚刀开始，依次可列出展成运动传动链的传动路线表达式为）工件（合成机构）滚刀（1211B961dcbafe45452323232323232080B2、展成运动传动链8其中，定比传动4—5由齿轮副实现，合成机构根据加工直齿轮或斜齿轮分别为U‘合1＝1或U合1＝-1，换置机构ix由挂轮，定比传动8—9由1/96去实现。45452323232323232080dcbafe93、轴向进给传动链即从工作台开始至刀架，依次可列出轴向进给传动链的传动路线表达式为）刀架（螺母丝杠）工作台（212A40230303525253540/4035/2522/39303040/2030/3020/4040/3434/4024136363627196B10与传动原理图对比，从96/1至1/24相当于9—10段；6速进给箱，定比30／30，双速滑移齿轮，相当于；在它的后面，是一个进给换向机构，无论是正向40/40或反向，传动比都是1。从30/30至滚刀架升降丝杠(导程为3π)，相当于11—12段。fi3525253511由图4-4传动原理图得附加运动传动链为即从刀架开始至工作台，依次可列出附加运动传动链的传动路线表达式为）工作台（螺母丝杠）刀架（合成22222221B961bafe4022424ba362721213030204031Adcidc与传动原理图相对比，从至21/21相当于12—13段；相当于iy；相当于14—15段；i合成为合成机构的传动比；相当于ix；1/96相当于8--9段。312222badc4022424dcbafe刀架(A21)—12—13—iy—14—15—[合成]—6—7—ix—8—9—工作台(B22)4、附加运动传动链121314三、滚切直齿圆柱齿轮的传动链及其换置每一条传动链应按下列次序分析：①确定末端件，即这条传动链的两端是什么机件。②列出计算位移，即列出两末端件的运动关系。③对照传动原理图，列出运动平衡式。④计算换置式。1．主运动传动链(1)末端件主运动链是展成运动的外联系传动链。电动机------主轴。(2)计算位移电...