e-火电厂脱硫技术与应用(之三-湿式石灰石-石膏脱硫系统的运行)VIP免费

第三部分湿式石灰石－石膏脱硫系统的运行与维护湿式石灰石－石膏烟气脱硫系统运行的特点设备的可靠性要求高影响系统性能的因素多仪控系统复杂与实验室分析密切相关1、FGD系统的启动正常运行的机组其烟气脱硫系统的启动有以下两种情况：短时停运启动——停运备用数小时以后的启动短期停运启动——停运备用数天以后的启动短时停运后的启动停运备用数小时以后的FGD系统的启动按下列顺序接通吸收塔循环泵烟道系统氧化风机石灰石浆供给系统除上述规定外，还要平行接通以下附加功能组：除雾器冲洗系统石灰石浆备制和分配系统石膏脱水系统脱硫废水排放系统短期停机后的起动1、吸收塔的循环泵要先后逐个启动；2、至少两台循环泵启动运行之后再导入烟气；3、通过平行起动各种不同的功能组，可以缩短启动时间。4、程控中的各回路及启停过程设定适当地延迟，将保证启动时维持正确的顺序。启动操作需注意的问题：为了避免过多的灰粉进入烟气脱硫装置，在锅炉点火期间让烟气直接经旁路烟道，从烟囱排至大气。当静电除尘器出口处的烟气温度约达到设定值时，静电除尘器即可投入工作。一旦静电除尘器进入正常运行，烟气脱硫装置接收烟气的所有条件都得到满足时，同时开启脱硫系统烟道的挡板和增压风机，关闭旁通管道的挡板，脱硫系统投入运行。2、冷启动动力装置时脱硫系统的启动3、FGD系统的停机烟气脱硫装置的停机分以下三种情况：短时停运——数小时备用停机短期停运——数天备用停机长期停运——由于检修等原因数天以上的停运短时停运需要依次关闭下列功能组：烟道吸收塔循环泵氧化风机短时停运操作程序烟气道停运（旁路挡板门打开、FGD装置进出口挡板门关闭、升压风机停运）切除吸收塔循环泵和放出管件中流体氧化风机停止运行在短时停运过程中，所有搅拌器仍然保持运行，工艺水供应，石膏脱水将继续运行。停机时还应考虑用于冲洗目的而增加的水耗量。短时停运中注意的问题短期停运除了关断上述短时停机的设备外，还要关断下列功能组：除雾器冲洗系统石灰石浆备制和分配系统石膏脱水系统脱硫废水排放系统对装置的所有带有浆液的管道进行冲洗后，关断自动冲洗的全部设备·对装置的所有带有浆液的管道进行冲洗；·容器内的搅拌器要继续运转，这样固体物就不会沉淀（尽管这样做，但仍然不能排除执行必要的措施，如每年清理一次管道等）；·工艺水供应系统继续运行。短期停运需要的保护措施：长期停运长期停运时吸收塔浆池内浆液将排入事故浆罐，这时必须启动事故浆罐的搅拌器并保持运行状态。3、FGD系统的调试通过烟气脱硫系统调试，可以获得：1、系统的工艺控制技术和浆液pH、石膏相对过饱和度等主要运行参数的优化值；2、探讨烟气负荷变化时工艺参数的稳定和运行方式的调整措施；3、对运行中容易遇到的问题提出处理和预防手段。FGD系统调试的内容调试期间必须完成以下一些重要的试验项目：满负荷工况下旁路档板的开关试验增压风机的调节性能试验循环泵的增减和切换试验烟气负荷变动试验等FGD系统的调试的2个阶段，4个过程2个阶段：冷态调试热态调试4个过程：单体调试分系统调试热态初调168h满负荷试运行。连城电厂脱硫系统调试工作日程安排序号项目完成时间说明1FGD系统受电2000.08.152FGD2000.11.18石膏抛弃试运完成3FGD首次制浆2000.11.254FGD首次通烟气2000.11.26手动和5FGD热态初调结束2000.12.07单炉和双炉6FGD168h连续试运行2000.12.1612月9日14：10始浆液pH值的确定和优化（补充解释！！）浆液pH升高，有利于SO2的吸收，但石灰石Ca2十的溶出减慢，SO32－的氧化也受到抑制，且易发生管道结垢现象浆液pH降低，有利于石灰石Ca2＋的溶出，而且对SO32ˉ的氧化非常有利，保证了石膏的品质，但低pH使SO2的吸收受到抑制，脱硫效率将大大降低调试实践的经验表明，如果设计脱硫率在90％以上，其浆液pH值一般应控制在5.4～5.7浆液pH值的调整应兼顾脱硫率、钙硫比、石膏品质三者的要求浆液pH值对脱硫效率及石膏品质影响浆液中的Cl-浓度的确定和优化（补充解释！！）浆液Cl-对系统性能的影响是潜在的，过高的Cl-...