DCS控制填料连续精馏塔的操作VIP免费

DCS控制填料连续精馏塔的操作DCS控制填料连续精馏塔的操作江苏工业学院化学化工学院一、实验目的了解填料连续精馏装置的基本流程和各组成部分的作用；熟悉填料连续精馏塔的操作方法；观测填料层汽—液接触状态。了解连续精馏塔操作中可变因素对精馏塔性能的影响,学会填料精馏塔理论板NT和等板高度HETP的测定方法。熟悉气相色谱仪的使用方法。熟悉气相色谱仪的使用方法。了解塔釜液位、流量、回流比和电加热等自动控了解塔釜液位、流量、回流比和电加热等自动控制的工作原理和操作方法。制的工作原理和操作方法。学会化工原理精馏实验软件（学会化工原理精馏实验软件（DCSDCS和和VBVB实验数实验数据处理软件系统）的使用。据处理软件系统）的使用。测定全回流和不同回流比条件下精馏塔的理论板NT和等板高度HETP；改变进料量、进料位置、回流量，釜液加热量等可变因素，观察和讨论对精馏塔性能的影响；二、实验任务三、实验原理等板高度等板高度HETP是指与一层理论板的传质作用相当的填料层高度。它的大小取决于填料的类型、材质和尺寸，受系统物性、操作条件及塔设备尺寸的影响，一般由实验测定。%100TTNHE精馏操作根据进料量及组成、产品的分离要求，严格维持物系平衡:WDFWxDxFxWDF四、实验装置及流程主要设备规格：塔径:Ф89mm×4mm；主体设备：7.8m；不锈钢丝网波纹填料（整砌）：Ф80×100mm(H)；空隙率：85%；填料层支承栅板的开孔率：70%。五、实验操作过程全回流手动操作配制浓度15%~18%(用酒精比重计测)的料液加入釜中，至釜容积的4/5处。检查各阀门位置，启动仪表电源，再启动电加热管电源，给釜液升温，（电压为380V，加热功率控制TRC设置为100%,加热功率5kW），若发现液沫夹带过量时，TRC设置得小一些。塔顶出料周期设为10秒或20秒，出料时间控制设置为0.00%，即全回流。塔釜加热开始后，打开冷凝器的冷却水阀门，流量调至300—800L/h，使蒸汽全部冷凝实现全回流。当塔顶温度、回流量和塔釜温度稳定后，分别取塔顶浓度xD和塔釜浓度xW，后进行色谱分析。部分回流手动操作在储料罐中配制一定浓度的酒精溶液（约15~25%）。待塔全回流操作稳定时，选择一个加料口，打开进料阀，开启进料泵电源，调节进料量至适当的流量（5～20L/h）。设置部分回流中的液位设置为全回流结束时的液位值，打开出料电磁阀门。塔顶出料周期设为10秒或20秒，出料时间控制设置为33.3%--20%，相应回流比2~4。当流量、塔顶及塔内温度读数稳定后即可取样分析。如分离要求不满足，改变操作条件，直至达到要求。实验结束，关闭电源，待塔内没有回流时，关闭冷却水。取样与分析进料、塔顶产品、釜液从各相应取样阀放出，每次5～10mL，取样放入事先洗净烘干的针剂瓶中，并标号以免弄错，各个样品应尽可能同时取。测单板效率时，塔板上液体取样用注射器从所测定的塔板中缓缓抽出，取1mL左右注入事先洗净烘干的针剂瓶中，并给该瓶盖标号以免出错，各个样品尽可能同时取样。将样品进行色谱分析，色谱微量注射器每次抽取0.4～0.6μL即可。色谱分析采用效正因子法六、实验注意事项料液一定要加到设定液位2/3以上方可打开加热管电源，否则塔釜液位过低会使电加热丝露出干烧致坏。实验中，进料为冷料进料，要控制进料量，太大会出现淹塔，太小难以满足轻组分的物料衡算；一定要在稳定条件下测定理论板数；塔顶的采出率不要大大，否则产品的质量不合格。塔顶放空阀一定要打开。七、实验报告要求实验前必须进行预习并完成相应的预习报告；将处理后的数据填写在数据记录表中；计算出的数据必须有示例演算；根据实验结果在坐标纸中绘制y-x图，采用作图法求解理论板数；得出实验结论并进行相应的讨论。八、思考题测定全回流和部分回流总板效率与单板效率时各需测几个参数？取样位置在何处？全回流时测得板式塔上第n、n-1层液相组成，如何求得xn*?部分回流时，又如何求xn*？.在全回流时，测得板式塔上第n、n-1层液相组成后，能否求出第n层塔板上的以汽相组成变化表示的单板效率EmV？查取进料液的汽化潜热时定性温度取何值？...