part5：运行及性能的关键因素VIP专享VIP免费

FGD运行及性能的关键因素第5部分FGD运行及性能的关键因素学习目标:1.了解那些性能参数必须控制以达到最佳性能及可靠性2.了解影响性能及可靠性的化学及机械因素3.了解FGD系统性能及可靠性如何受工艺及运行条件的影响4.了解运行人员控制或不控制的各种因素如何影响FGD系统性能及可靠性本部分主题:脱硫效率吸收剂利用率结垢固体脱水及处置特性本部分主题:(续)影响FGD性能及可靠性的因素:pH浆液密度溶液化学性质石灰石特性液气比(L/G)机械因素锅炉负荷FGD系统水务管理需要控制的性能参数脱硫效率吸收剂利用率结垢可能固体脱水及处置特性FGD系统水平衡脱硫效率关键化学因素pH或碱度循环浆液中的过剩石灰石(强制氧化工艺的关键)溶液化学性质进口SO2浓度脱硫效率(续)关键机械因素液气比(L/G)吸收塔传质特性(如：托盘、填料)气/液分布烟气旁路吸收剂利用率关键因素pH溶液化学性质固体停留时间表面积(研磨尺寸)石灰石活性结垢缘由关键因素氧化(不是强制氧化工艺中的一个通常因素)石灰石利用率浆液密度反应槽体积ME冲洗频率/强度ME冲洗水水质固体脱水及处置特性关键因素氧化循环泵数量、规格溶液化学性质(如：晶体污染物、晶体调节剂)石灰石利用率固体停留时间影响FGD性能及可靠性的因素直接控制pH浆液密度L/G有限的控制石灰石特性溶液化学性质机械因素水务管理不控制锅炉负荷变化周期煤含硫量变动进口烟气pH酸度或碱度的量度最重要的工艺测量参数之一影响脱硫效率及吸收剂利用率石灰石越多相当于更高的pHpH由石灰石添加率控制pH降低，腐蚀率提高pH/利用率/脱硫效率关系pH利用率脱硫率(低)(高)低吸收剂利用率的后果(pH太高)增加吸收剂费用增加废弃物处置费用增大结垢倾向不能生产可接受的石膏副产品经验:低利用率为低于约90%(或对于生产可销售石膏的系统低于95-97%)pH影响概要脱硫效率提高pH提高了碱度，从而提高了脱硫效率pH是脱硫效率的主要控制参数之一pH准确地控制在合适的设定点是达到设计脱硫效率的关键pH影响概要(续)吸收剂利用率提高pH会导致吸收剂利用率降低pH是吸收剂利用率的主要控制参数精确的pH控制是维持良好吸收剂利用率所必须的pH影响概要(续)结垢可能pH不直接影响结垢可能性差的石灰石利用率(低于85%)会导致结垢固体特性pH不直接影响固体特性差的石灰石利用率及固体中过剩的石灰石(太高的pH造成)会影响固体特性腐蚀在低pH时腐蚀倾向增大浆液密度最小的浆液密度保证沉淀有足够的晶体表面积.这对防止结垢是重要的高浆液密度促进石灰石利用率浆液密度影响固体停留时间，从而影响晶体形状及大小浆液密度对石灰石利用率的影响维持pH及脱硫率需要系统专门的石灰石负荷(克石灰石/升浆液)水平.在低密度时(浆液中固体浓度低),高的固体浓度将会是石灰石.因此石灰石利用率将降低.浆液密度对晶体大小的影响提高浆液密度增加固体停留时间增加固体停留时间可增大或减小晶体大小有些情况下,增加停留时间使晶体长大有了时间但在许多情况下,增加停留时间增大了大型循环泵对已有晶体的破坏，导致晶体变小.洗涤塔石膏固体传统强制氧化(250X)CT-121工艺(250X)浆液密度影响概要脱硫率密度通常不影响脱硫率吸收剂利用率提高密度促进吸收剂利用率(在给定pH下)密度对利用率的影响比pH对利用率的影响次一级,但在“微调”洗涤塔性能时是重要的浆液密度影响概要(续)结垢可能低密度时(低于1-2%)，由于可以在上面沉淀的表面积有限，可导致结垢固体特性提高密度会导致对晶体的破坏加大，导致晶体变小有时提高密度使更多的晶体成长，从而使晶体变大溶液化学性质溶解Ca++(Cl-)由于共离子效应而抑制溶解强制氧化与自然氧化CO2逸出倾向于增进溶解氟化铝闭塞亚硫酸根闭塞启动、负荷变化或不完全氧化期间的问题溶解钙浓度的影响0510152025303540石灰石负荷(g/L)脱硫效率(%)7580859095高溶解Ca低溶解Ca(不同形状的符号代表试验的不同的石灰石)氧化方式的影响0510152025303540石灰石负荷(g/L)脱硫效率(%)...