《沈阳腾越砌筑工程施工工艺》部门:质安部时间:2012年8月目录一、施工准备二、操作工艺及质量要求三、成品保护四、应注意的质量问题一、施工准备1、技术准备a、完成进场材料的见证取样检验及砌筑砂浆的试配工作。b、熟悉与工程相关的图纸设计要求。c、砌体结构的标高、轴线，应引至基准控制点。2、材料要求砌体结构工程所用的材料应有产品合格证书、产品性能型式检验报告，质量应符合国家现行有关标准的要求。块体、水泥、钢筋、外加剂尚应有材料主要性能的进场复验报告，并应符合设计要求。严禁使用国家明令淘汰的材料。一、砌筑砂浆原材料要求常用的砌筑砂浆有水泥砂浆、水泥混合砂浆和石灰砂浆。砂浆的强度等级有M15、M10、M7.5、M5、M2.5五个强度等级。1．水泥：水泥的强度等级应根据设计要求进行选择。水泥砂浆采用的水泥，其强度等级不宜大于32.5级；水泥混合砂浆采用的水泥，其强度等级不宜大于42.5级。水泥进场时应对其品种、等级、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性进行复验，其质量必须符合现行国家标准《通用硅酸盐水泥》GB175的有关规定。•当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应复查试验，并按复验结果使用。•不同品种的水泥不得混合使用！一、施工准备•2．砂：砂宜用过筛中砂，其中毛石砌体宜用粗砂。砂的含泥量：对水泥砂浆和强度等级不小于M5的水泥混合砂浆不应超过5%；强度等级小于M5的水泥混合砂浆，不应超过10%。砂中不应混有草根、树叶、树枝、塑料、煤块、炉渣等杂物。砂浆用砂不得含有有害杂物。砖砌体砂浆宜用中砂，石砌体砂浆宜用粗砂。一、施工准备•3.生石灰熟化成石膏时，应用孔径不大于3×3mm的网过滤，熟化时间不少于7天，严禁使用脱水硬化的石灰膏。使用袋装磨细生石灰粉，其熟化时间不少于2天。沉淀池中贮存的石灰膏，应采取防止干燥、冻结和污染的措施。配制水泥石灰砂浆时，不得采用脱水硬化的石灰膏。严禁采用脱水硬化的石膏；建筑生石灰粉、消石灰粉不得替代石灰膏配制水泥石灰砂浆；洗灰池袋装生石灰粉块灰(团灰)一、施工准备•4.粉煤灰、建筑生石灰、建筑生石灰粉的品质指标应符合现行行业标准《粉煤灰在混凝土及砂浆中应用技术规程》JGJ28、《建筑生石灰》JC/T479、《建筑生石灰粉》JC/T480的有关规定；•粉煤灰：粉煤灰的品质指标应符合表13-1的要求。•磨细生石灰粉：磨细生石灰粉的品质指标应符合表13-2的要求。•5.人工砂、山砂及特细砂，应经适配能满足砌筑砂浆技术条件要求。施工中不应采用强度等级小于M5水泥砂浆替代同强度等级水泥混合砂浆，如需替代，应将水泥砂浆提高一个强度等级，即水泥砂浆不应低于强度等级M10。一、施工准备•6．水：水质应符合现行行业标准《混凝土拌合用水标准》JGJ63的规定。•7．外加剂：凡在砂浆中掺入有机塑化剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂等，应经检验和试配符合要求后，方可使用。有机塑化剂应有砌体强度的型式检验报告。一、施工准备一、施工准备•二、砂浆技术条件•砌筑砂浆的强度等级宜采用M20、M15、M10、M7.5、M5、M2.5。•水泥砂浆拌合物的密度不宜小于1900kg/m3；水泥混合砂浆拌合物的密度不宜小于1800kg/m3。•砌筑砂浆的稠度应按表13-3的规定选用。一、施工准备•砌筑砂浆的分层度不得大于30mm。•水泥砂浆中水泥用量不应小于200kg/m3；水泥混合砂浆中水泥和掺加料总量宜为300~350kg/m3。•具有冻融循环次数要求的砌筑砂浆，经冻融试验后，质量损失率不得大于5%，抗压强度损失率不得大于25%。一、施工准备砂浆的制备砂浆制备应采用经试配调整后的配合比。水泥配料的误差控制在±2%以内，砂、石灰膏和外掺料控制在±5%以内。砂浆中掺入外掺料可改善其和易性，常用的外掺料有粘土膏、电石膏和粉煤灰等。掺用外加剂时，应将外加剂按规定浓度溶入水中，将其溶液与拌和水一起投入拌和，不得将外加剂直接投入拌制的砂浆中。在砂浆中掺入有机塑化剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂等，应经检验和试配符合要求后方可使用。一、施工准备砂浆应采用机械拌和，水泥砂浆和水泥混合砂浆的拌和时间不少于2min，水泥粉煤灰砂浆和掺用外加...
