铝表面阳极氧化处理方法VIP专享VIP免费

铝表面阳极氧化处理方法（一）一、表面预处理无论采用何种方法加工得铝材及制品,表面上都会不同程度地存在着污垢与缺陷,如灰尘、金属氧化物（天然得或高温下形成得氧化铝薄膜）、残留油污、沥青标志、人工搬运手印（主要成分就是脂肪酸与含氮得化合物）、焊接熔剂以及腐蚀盐类、金属毛刺、轻微得划擦伤等。因此在氧化处理之前,用化学与物理得方法对制品表面进行必要得清洗,使其裸露纯净得金属基体,以利氧化着色顺利进行,从而获得与基体结合牢固、色泽与厚度都满足要求且具有最佳耐蚀、耐磨、耐侯等良好性能得人工膜、（一）脱脂铝及铝合金表面脱脂有有机溶剂脱脂、表面活性剂脱脂、碱性溶液脱脂、酸性溶液脱脂、电解脱脂、乳化脱脂。几种脱脂方法及主要工艺列于表一1。在这些方法中，以碱性溶液特别就是热氢氧化钠溶液得脱脂最为有效。表—1脱脂及主要工艺脱脂方法溶液组成用量g/L温度/度时间min后处理备注有机溶剂汽油、四氯化碳、三氯乙烯等适量常温或蒸汽适当无浸蚀表面活性剂肥皂、合成洗涤剂适量常温-80适当。水清洗无浸蚀碱性溶液NaOH50-20040—800。5—3水洗后用100—500g/L硝酸溶液中与及除挂灰脱脂兼腐蚀除去自然氧化，硝酸可用稀硫酸+铬酸代替十二水磷酸钠NaOH硅酸钠40—608-1225—3060—703—5水清洗NaOH可用40—50g/L碳酸钠代替，总碱度按NaOH计算为1.6%—2。5%多聚磷酸钠碳酸钠磷酸钠一水硼酸钠葡萄糖酸液体润湿剂15、64。84、84、80.3ml0°1ml6012-15水清洗使用前搅拌4个小时十二水磷酸钠硅酸钠液体肥皂50-7025-353—575—853-5水清洗碳酸钠磷酸钠25-4025-4075—85适当水清洗磷酸钠碳酸钠NaOH2010645-653—5水清洗强碱阻化除油剂40-60705水清洗除油不净可延长处理时间酸性溶液硫酸50—30060—801-3水清洗硝酸162-354常温3—5水清洗松化处理磷酸硫酸表面活性剂307550—605-6水清洗磷酸（85%）丁醇异丙醇水100%40%30%20%常温5—10水清洗溶液组成以体积记电解溶液阳极氧化用电解质常温适当交流电或阴极电流电解NaOH100-200常温0、5-3水清洗后中与铝制品为阴极，电流密度为4—8A/dm2乳化溶液石蜡三乙醇胺油酸松油水8、0%0.25%0、5%2.25%89%常温适当水清洗溶液组成以体积记有机溶剂就是利用油脂易溶于有机溶剂得特点进行脱脂，常用得溶剂有汽油、煤油、乙醇、乙酸异戊脂、丙酮、四氯化碳、三氯乙烯等。有机溶剂仅用于小批量小型得或极污秽得制品脱脂处理、表面活性剂就是一些在很低得浓度下，能显著降低液体表面张力得物质、常用于脱脂得表面活性剂有肥皂、合成洗涤剂、十二烷基硫酸钠、十二烷基苯磺酸钠等、碱性脱脂溶液得配方非常多，传统工艺采用磷酸钠、氢氧化钠与硅酸钠，其中磷酸钠与硅酸钠有缓蚀、润湿、稳定作用，溶液加热与搅拌有助于获得最好得脱脂效果。油脂在酸得存在下也能进行水解反应生成甘油与相应得高级脂肪酸。电解脱脂可用阳极电流、阴极电流或交流电。在碱性溶液中阴极电流脱脂，阳极最好为镀镍钢板。其在铝及铝合金表面处理中不常用、乳化脱脂所用得溶液为互不溶解得水与有机溶剂组成得两相或多相溶液，并添加有降低表面张力及对各相均有亲与力得去污剂。（二）碱蚀剂碱蚀剂就是铝制品在添加或不添加其她物质得氢氧化钠溶液中进行表面清洗得过程，通常也称为碱腐蚀或碱洗。其作用就是作为制品经某些脱脂方法脱脂后得补充处理，以便进一步清理表面附着得油污赃物;清除制品表面得自然氧化膜及轻微得划擦伤。从而使制品露出纯净得金属基体，利于阳极膜得生成并获得较高质量得膜层。此外，通过改变溶液得组成、温度、处理时间及其她操作条件，可得到平滑或缎面无光或光泽等不同状态得蚀洗表面。蚀洗溶液得基本组成就是氢氧化钠，另外还添加调节剂（NaF、硝酸钠），结垢抑制剂、（葡萄糖酸盐、庚酸盐、酒石酸盐、阿拉伯胶、糊精等）、多价螯合剂（多磷酸盐）、去污剂。碱洗溶液组成往往依铝制品得用途来确定几种碱洗方法列于表—2、表—2碱蚀洗溶液组成及工艺溶液组成用量％温度/度时间min备注NaOH3。5-950—703—10腐蚀量10-55g/m2，铝离子含量〉30-80g/LNaOH葡萄糖酸钠或柠檬酸钠4、5-5。50。1555±18—10腐蚀量20um，铝含量5—25g/LNaOH庚酸钠润湿剂50...