12目录高压旋喷桩工艺试验施工方案11、编制依据12、工程概况13、设计要求及相关技术参数14、试验工期及进度安排25、试桩准备工作25.1室内配合比试验25.2室外试验25.3试桩设备的选用25.4人员配置36、试桩的施工工艺流程36.1施工工艺流程36.2施工准备46.3钻机就位46.4引孔钻进46.5拔出岩芯管、插入注浆管56.6旋喷提升56.7旋喷的施工工艺66.8钻机移位67、试桩注意事项78、旋喷桩施工质量检验89、质量保证措施89.1组织保证措施89.2技术保证措施910、安全、环保及文明施工措施1010.1安全施工组织措施1010.2环境保护方案及措施1110.3现场文明施工方案及措施1212高压旋喷桩工艺试验施工方案1、编制依据1）《高速铁路路基工稈施工技术指南》（2010版）；2）《高速铁路路基工程施工质量验收标准》（TB10751-2010）。3）已到区间路基设计图纸第二分册。沪昆施路专-05－4－1/2（2/2）。4）自行踏勘施工现场了解的情况和收集的相关资料。2、工程概况D1K448+862〜D1K448+993段路基处于构造剥蚀低中山区，地形起伏较大，本段地表水主要为沟水，水量季节性变化，受大气降雨补给，以蒸发和地表径流的形式排泄。地下水类型主要基岩裂隙水，次为第四系松散土层空隙潜水。地表水及地下水的水质类型为SO2-、HCO-、Cl-、Ca2+、Mg2+43型，酸性侵蚀对混凝土结构侵蚀性等级为H1。旋喷桩设计直径50cm，设计要求采用正三角形布置，桩间距为1.2m,过渡段及涵底，纵向间距由1.2m变为1.1m,横向间距不变。旋喷桩加固基底铺设0.6m厚碎石垫层夹二层80KN/m土工格栅加固。3、设计要求及相关技术参数1）桩长：桩长根据区间路基设计图进行确定，打穿软弱层至其下卧层不小于0.5米或直接至基岩面。2）桩径：本段为0.5m。3）布置形式：试验桩采用正三角形布置，桩间距为1.2m。4）水泥掺入量：掺量根据设计要求，水泥浆水灰比为1〜1.1；根据试验室现场取样进行的室内配合比试验结果，试验桩按40%（140kg/m）配合比进行试桩，试验桩数为3根，其水灰比均采用0.8。5）水泥品牌及强度等级：采用东立P.O42.5普通硅酸盐水泥。6）水泥土室内标准养护条件下强度要求：28d立方体抗压强度平均值不小于3.5Mpa，同时要求桩身压缩模量Es不小于120MPa。7）试桩的地点初步选在D1K448+882附近，试桩3根。4、试验工期及进度安排工艺性试验从2011.8.24〜2011.8.26,工期为3天。2011年8月25日完成高压施喷桩设备进场及各项准备；122011年8月26日完成三根高压旋喷桩工艺试验；2011年9月03日提交试验报告及成果。5、试桩准备工作5.1室内配合比试验(1)试验冃的：了解加固水泥品种、掺入量、水灰比对水泥强度的影响,求得龄期与强度的关系,从而为设计计算和施工工艺提供可靠的参数(2)试验设备及单位：委托中心试验室在工地现场取样进行水泥土配合比的检测,监理现场见证取样。(3)试验结论和建议：中心试验室在D1K448+862〜DK448+993段，经过28天龄期抗压强度检测，水泥掺入量55.6%(683kg/mQ的28天后抗压强度符合设计要求的3.5Mpa。5.2室外试验(1)试验冃的利用室内水泥土配比试验结果进行现场成桩试验，以确定满足设计要求的施工工艺和泵压、泵量、提升速度、旋转速率等施工参数。(2)各种试验桩参数的选用根据室内配合比，水泥掺入量选用683k/m3o水灰比采用0.8。5.3试桩设备的选用采用一台GZB-40C型深层高压旋喷桩机进行试桩工作。严禁没有水泥用量计量装置的搅拌机投入使用，必须采用流量泵控制输浆进度。表2主要施工及实验检测设备配置表序号设备名称规格型号单位数量状态1高压旋喷桩机GZB-40C台1良好3泥浆搅拌罐200L—min台1良好3高压泥浆泵SNS—H300水流Y—2液压泵，30MPa台1良好4流量计LDYB-3000台1良好5灌浆自动记录仪北京中大华瑞台1良好6300KN抗压抗折试验机YAW-300台1合格7全站仪瑞士leicaTC1201+套1良好8发电机200KW台1良好5.4人员配置表1主要人员配置表12序号人员名称人数岗位职责1架子队长1现场施工组织，协调生产各个环节的合作、分工2技术负责人1编制短期施工计划，安排各班组的施工工作。3技术员1进行技术交底，组织试桩数据整理和技术总结工作。4质量员1负责试桩施工质量控制5安全员1负责现场安全管理工作6试验员1对施工全过程进行项目检...
