储罐试压方案讲解VIP免费

中国化学工程第十一建设公司辽宁华锦化工（集团）有限责任公司乙烯原料扩建项目120万吨/年延迟焦化装世装置储罐试压方案1编制说明为保证冷焦水缓冲罐（V501）、冷焦水储罐（V502）、冷焦水沉降罐（V503A/B）.污油收集罐水压（V504）试验顺利进行，特编制此方案。2编制依据2.1洛阳设计院储罐施工及验收工程技术条件（527071D0204-70-002/N4）2.2《立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范》（GB5012&2005）3试压准备3.1试压前储罐必须按图施工完毕，安装质量符合图纸、储罐制造及验收工程技术条件及规范的要求，并经甲方及甲方代表（监理）验收完毕，准许进行水压试验。3.2试压前所有资料必须齐全，试验用的压力表已经全校验，并在周检期内。试压前储罐的所有敞口应安装或加焊牢固的临时盲板，顶部应设排气阀。储罐的水压试验4.1储罐制造完毕，并按规定的项目检验合格后再按《立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范》和洛阳设计院储罐施工及验收工程技术条件的要求进行水压试验，试验之前应将设备内部赃物、碎片、焊渣等清扫干净。4.2试验前，所有附件及其与罐体焊接的焊件，已经全部完工。4.3与严密性试验有关的焊缝，不得涂刷油漆。4.4充水试验中，要加强基础沉降观察，如基础发生不均匀沉降时，应停止充水，待处理后方可进行试验。4.5罐底的严密性，应以充水试验过程中罐底无渗漏为合格。发现渗漏时，应及时将水排尽，找出渗漏部位，对渗漏部位补焊后再继续进行上水。Page1of10储罐试压方案4.6罐壁的强度及严密性试验：充水到设计最高液位并保持48h后，罐壁无渗漏，无异常变形为合格。发现渗漏时应及时放水，使液面比渗漏处低300mm左右后，再对渗漏部位进行补焊。4.7储罐灌水应从下部接口缓慢灌入，灌入时在储罐的顶部应设排气阀，便于储罐的气体排除。4.8充水和放水过程中，应打开透光空，且不得使基础浸水。4.9罐的稳定性试验充水到设计最高液位用放水法进行，试验时缓慢降压，达到试验负压时，罐顶无异常变形为合格。试验后应立即使储罐内部与大气相同，恢复到常压。4.10固定顶的强度及严密性试验，罐内水位在最高设计水位下lm时进行缓慢充水升压，当升至试验压力时，罐顶无异常变形，焊缝无渗漏为合格。试验后，应立即使储罐内部和大气相通，恢复到常压。引起温度剧烈变化的天气，不允许做固定顶的强度和严密性试验和稳定性试验。4.11储罐内灌满水后,且确认储罐内气体已完全排除便开始进行试压。4.12储罐水压试验升压过程中,当发现压力表表针摆动不稳，且升压较慢时应重新排气后再升压。4.13储罐升压时应随时检查储罐本体及接口，当发现异常时应停止升压，消除缺陷后再升压。4.14试验时严禁对储罐本体、接口进行敲打或修补缺陷，遇有缺陷时,应作出明显标记，在储罐卸压后方可修补。4.15冷焦水储罐（V502）、污油收集罐水压（V504）试压采用在罐顶设置U型管进行正压试验和负压试验检查。Page2of10中国化学工程第十一建设公司辽宁华锦化工（集团）有限责任公司乙烯原料扩建项目120万吨/年延迟焦化装世装置储罐试压方案Page3of10中国化学工程第十一建设公司辽宁华锦化工（集团）有限责任公司乙烯原料扩建项目120万吨/年延迟焦化装港装置Page5of10储罐试压方案5.12施工应达到的质量标准⑴立杆垂直度：最终垂直度±75mm⑵搭设过程不同高度（H）时垂直度中国化学工程第十一建设公司辽宁华锦化工（集团）有限责任公司乙烯原料扩建项目120万吨/年延迟焦化装港装置Page6of105.20脚手板外伸长度：对接130—150mm搭接100mm5.21罐壳上所有开孔接管与壳壁板间的焊缝及其与补强板的连接焊缝，应在罐内外两侧采用磁粉或渗透检测。5.22罐体的开孔补强应在压力试验前由信号通入0・4・0.5Mpa（表压）的压缩空气检查焊缝质量。5.23冷焦水缓冲罐（V501）、冷焦水沉降罐（V503A/B）在罐顶最高处和罐的最低处各设置一块压力表。5.24向罐中充水时，同时由罐顶向大气放空，以防止压力积聚，充水到设计最高液位时（在罐体和罐中的水温基本相同以前，水面以上不得加压。试验水温不低于15°C）关闭罐顶放空口，将空气缓慢注入罐上部，试验时压力应缓慢上升至0.006MPa（10%最高试验压力）。保压5分钟，然后...