XXXX有限责任公司XXXXXXXXXX系统除尘设施项目（布袋）调试方案批准：审核：编写：编制单位：XXXXXX编制日期：XXXX目录一、工程概况：1二、布袋除尘器的相关参数及主要部件12.1除尘器主要技术参数12.2主要调试设备表2三、调试组织机构2四、调试范围及安排34.1调试范围34.2调试时间安排3五、调试条件3六、调试步骤46.1、气路系统调试46.2、除尘器提升阀调试46.3、清灰系统脉冲阀调试46.4、输灰系统卸灰阀、震动电机、刮板机、斗提机调试46.5、主管道阀门调试56.6、高压变频器调试56.7、高压主电机单机调试56.8、除尘器系统的联动调试6七、注意事项87.1、储灰罐下部卸灰电机运行及加湿机运行注意事项87.2、除尘系统仪表作用及注意事项87.3、气路系统使用及注意事项97.4、画面窗口切换流程97.5、除尘器工作参数设置9八、施工过程中的安全措施9附表一高压柜、变频器送电确认单12附表二主电机试车记录表131、工程概况：XXXXXX由于建设时间较长，没有配套除尘设施，设备在生产过程中，产生大量粉尘。为了满足国家新的环境保护法和国家新的粉尘排放标准,新建一套袋式除尘系统，负责承担XXXX尘源点除尘。以除尘主系统为中心辐射各除尘点的设备和管网，具体包括以下内容：1)新增一套除尘系统，含除尘器本体、输灰系统；2)转运站皮带捕集罩；3)除尘系统管网；4)配套风机、电机、变频器等；5)配套电气、自动化系统控制；6)配套土建；二、布袋除尘器的相关参数及主要部件2.1除尘器主要技术参数项目参数处理风量/(m3/h)230000进口烟气温度/°c<120出口烟气含尘浓度W10mg/Nm3分室数量/室8过滤面积/(m2)5017过滤风速/(m/min)0.76滤袋规格/(mm)①130X6000滤袋数量/根2048滤袋材质涤纶覆膜(防静电)22.2主要调试设备表序号名称规格及参数单位数量备注1除尘风机风量Q=245000m3/h台12主电机功率N=630Kw台13提升阀个84刮板机台25斗提机台16加湿卸灰机①300台17螺杆空压机12m3,0.7MPa台28变频器630KW台19控制系统套1三、调试组织机构四、调试范围及安排调试范围包括布袋除尘器内全部机械设备及电气控制系统。包括单机调试、分系统调试、联动调试三个过程。34.1调试范围4.1.1气路系统空压机、冷干机、储气罐调试；4.1.2除尘器提升阀调试；4.1.3清灰系统脉冲阀调试；4.1.4输灰系统卸灰阀、震动电机、刮板机、斗提机调试；4.1.5主管道阀门调试；4.1.5高压变频器调试；4.1.6风机电机调试；4.1.7除尘器系统的联动调试；4.2调试时间安排4.2.1各分系统调试2天；4.2.2联动调试1天；五、调试条件5.1、各系统设备安装已全部完成；5.2、水、电、气已接点安装到位；5.3、人员到位，调试组织结构及职责已明确；5.4、备齐有关运行资料如系统流程图册、控制及保护逻辑图册、设备保护整定值清册、制造厂家的设计、运行和维修手册等有关技术文件；5.5、调试过程中使用的仪器，工具准备就绪，如兆欧表、数显式万用表、数字式测温仪、测振仪等；六、调试步骤6.1、气路系统调试6.1.1、启动压缩空气系统检查压缩空气管路、阀门是否有泄漏，表压是否正常；6.1.2、检查各阀门，要求启闭灵活、到位，确认在启动前的位置；6.1.3、检查压缩空气管路排水、排油阀的通畅性，泄去气包、储气罐中的凝结水。46.2、除尘器提升阀调试6.2.1、检查提升阀气动三联件是否漏气，并调节提升阀的工作压力在0.35MPa-0.5MPa之间；6.2.2、检查提升阀气缸的位置是否与控制程序中的位置是否一致，不一致时，交换气缸进出气管；6.2.3、检查提升阀门关闭时，阀门与挡圈是否紧密闭合，间隙较大时，调整阀板位置；6.3、清灰系统脉冲阀调试6.3.1、检查清灰系统起源压力，调节压力至0.2MPa-0.3MPa之间；6.3.2、逐个检查脉冲阀是否正确动作，如果脉冲阀没有依次动作或有部分不动作，应进行检查，可能原因有：（1）、电磁阀的接线不正确或接线不可靠；（2）、脉冲阀的放气孔被堵塞；（3）、脉冲阀在安装过程中已经损坏，需更换6.4、输灰系统卸灰阀、震动电机、刮板机、斗提机调试6.4.1、卸灰阀及振动电机通电前检查（1）、电动机本体安装检查合格，设备接地良好，设备接地，检查绝缘接地电阻值；（2）、检查电机转子，应灵活无卡阻；（3）、检查就地操作箱，外表...
