第三章第三章LPG的气化和管道供应第一节LPG的气化原理LPG从气源厂→储配站→罐瓶，以液相为主进行输送，这样需要的管径小，容积小；而使用时是LPG的气相，易和空气混合，燃烧效率较高。烧锅炉用的残液也是气化后再燃烧。液态LPG转化为气态的过程叫气化过程。按受热方式分类：自然气化强制气化自然气化：液态LPG吸收本身的显热，或通过器壁吸收周围介质的热量而进行的气化,叫自然气化,是在贮存容器中自然进行的。由于靠吸收自身的显热或周围热量，所以热量较小，气化量也较小，用在家庭和小型的公共事业中。一、自然气化一、自然气化原始温度：、容器内初始压力：当容器内气体不断被导出时，液体不断气化，为保证P不变，就需要Q热量。开始时，液体t与周围介质t一样，不能传热。所以，只能消耗自身显热→气化，使液体t↓。tP11、容器内气化过程及气化能力、容器内气化过程及气化能力假设在气化过程中容器内的LPG总液量不变（换热面积不变）这时，有了温差，LPG从传热获得热量。随着液体t↓,传热↑。经过时间后，气化Q=传进Q时，液温就稳定在,不再下降。以后所需的热量全靠传热供给。00t在实际使用条件下，从实验结果得知，在气化稳定前的这段时间内，如果导出气流的速度一定时，液体温度将以近似直线的形式下降，而容器内的液量也不断减少。在气化稳定前的这段时间内：压力逐渐下降；液体温度逐渐下降；气化速度（导出速度）的组成及变化：利用显热气化的速度w1；原有气体因压力降至P‘0时向外导出速度w2；依靠传热的气化速度w3；在0～段内，w1+w2从逐渐减小到0，w3则从0变到；以后全靠传热气化。00w0w0分析气体的导出速度与稳定后温度、压力的关系：导出速度越大，稳定后的压力越低，液温越低；导出速度越小，稳定后的压力越高，液温越高；能否无限大？临界值：气体压力为大气压，液温为该压力下的饱和温度，气化速度最大，记为。0w实际上，容器出口压力应不低于调压器入口的最低压力P0，LPG的温度不低于蒸气压力P0时的温度t0。为了要连续导出气体并使气化压力保持在P0以上，就必须以比小的w0导出气体。P0越高，液温t0也越高，气温与液温差值越小，则气化速度就越小。称t0为最低允许液温。0w式中：G——总气化量（kg）；G1——依靠本身显热气化的量（kg）；G2——依靠压力降低而导出的气化量（kg）；G3——依靠传热的气化量（kg）；w0——气化速度（kg/s）；τ0——气化时间（s）。2、气化能力的计算如果t0为最低允许液温，则时间内容器内的气化量及气化速度可以用下式表示：000321wGGGG上述三部分气化量分别为：上述三部分气化量分别为：0pm1ttCG1G02GVG0032tttKF1G式中:r—气化潜热(kJ/kg)G’—容器内的液量(kg)t—气化前的液温t0—最低允许的液温Cpm—液态LPG在气化前状态至液温降至为t0间的平均比热kJ/（kg.K）V—容器的内容积ρ—气态LPG在气化前状态时的密度(Kg/m3)ρ0—气态LPG在液温降为t0状态的密度(Kg/m3)K—传热系数(kW/m2.K)F—液量为G’时的湿表积(m2)液温达到t0后的连续气化能力为：00ttKF1G式中：G0—当液温为t0时的连续气化能力（kg/s）。00ttKF1G环境温度t、最低允许液温t0、K、F。K：对地上50kg钢瓶，在无风状态下，可取7~8.2W/(m2.K)；在空气有少许流动时可取11~17.5W/(m2.K)。当气化过程中，由于液温下降使容器外表面结露或结冰时，取正常情况的1/3。对于埋设于冰冻线以下的容器，一般取3~6W/(m2.K)F为变量，随着气化时间的增加而减少。可根据用户所需的气化能力计算总湿表面积，继而求得所需钢瓶数量。影响气化能力的因素：（（11）组分的变化）组分的变化LPG是多种成分的混合物，低沸点的物质易气化，在液相中的比例减少；高沸点的成分在液相中的比例增多。蒸气压也在改变。（（22）气化能力的适应性）气化能力的适应性33、自然气化的特点、自然气化的特点在初始阶段的短时间内可获得较大的气化量；且如果减少或停止气化，液温可以回升，还可以再次利用由此积蓄起来的显热在短...
