第一节长庆油田油气集输流程的创立与发展第二节原油集输地面工艺流程模式第三节采出水处理工艺第四节原油集输地面主要设备第五节原油集输新工艺、新技术第六节油气集输系统地面设计相关计算第七节原油集输工艺技术指标及管理制度第八节原油集输常用仪器仪表的管理维护与标定目目原油集输：把油井生产的油气收集、输送和处理成合格原油的过程。油气集输的工作范围：指以油井为起点，矿场原油库或输油、输气管线首站为终点的矿场业务。油气集输工艺流程：包括了对原油、天然气等混合物进行收集、传输、分离、计量、净化、稳定及其它的相关处理，直至生产合格的油、气产品的全部工艺过程。油井油井油井计量站罐车拉运接转站联合站输油首站原油集输示意图长庆油田经过三十多年的建设，现已是生产千万吨原油的大型油田。在三十多年的油田生产历程中，油气集输工艺流程也经历了从无到有，创造了国内少有的不加热密闭油气集输流程，再经过研究创新，不断完善，形成适应长庆油田多种开发类型要求的油气集输工艺流程。长庆油田多种开发类型油气集输工艺流程简况序号集输流程接转站密闭输油技术布站级数集油流程差异备注1单管不加热密闭集输流程压力缓冲罐出油阀单浮瓢控制液面密闭连续输油三级单井、油井在计量站、接转站计量2单管不加热密闭集输流程分离缓冲罐三通旋转阀单浮瓢控制液面密闭连续输油三级马岭油田、王窑油田1975~1990３双管不加热密闭集输流程分离缓冲罐双浮瓢控制液面间歇输油二级单井、阀组接转站计量王窑油田1991~19924双管不加热密闭集输流程＂二级丛式井、油井接转站计量王窑及其它油田、19925单管不加热密闭集输流程＂二级丛式井、油井功图计量西峰油田2004一、油气集输工艺流程试验时期（1970～1975）1970年--在鄂尔多斯盆地大规模地进行石油勘探会战。1971年--在马岭油田中区正式进行油井试采和地面生产工艺流程的试验。1974年底--在甘肃陇东地区探明了马岭、城壕、华池等油田；在陕北地区探明了吴旗、下寺湾、直罗等油田。发展历程二、单管不加热油气集输工艺流程的应用及完善（1975～1985）（一）马岭油田油气集输工艺流程的确定1、适用条件：(1)适应于凝固点低、粘度低、密度低的轻质原油。(2)集油管线埋深必须在冻土线以下，地温应是3度左右。(3)集油管线必须定时清蜡。2、特点：(1)单管、不加热工艺流程节省管材和热量。(2)工艺流程简单，安全可靠，便于管理。(3)适应低凝固点、低粘度的轻质原油。适应低产量的油田。(4)适应的条件严格，管线施工要求严格。（二）油气集输工艺流程的完善1改进清蜡球发送装置和接收装置。2分离缓冲罐改造。3研制成功“三通旋转阀”。4立式油罐(大罐)溢流沉降低温脱水工艺的研究及应用。5研究设计了立式油罐抽气装置。三、长庆油田油气集输工艺流程的创新与发展(1985～1995)1阀组的创立，将单管不加热集输工艺流程，三级布站改变为单管加双管不加热工艺流程，二级布站。2一条管线，多站插入输油工艺技术。3接转站密闭输油技术的改进。4高回压井井口增压技术的研究应用。5阀组、丛式井双管不加热密闭集输半径、井口回压合理值界定的研究及论证。四、长庆油田地面油气集输工艺流程走向多元化（1995～2007）（一）靖安油田和靖绥油田的油气集输工艺流程1丛式井双管不加热集输工艺流程。2对难进站的油井采用加压后进站。3对伴生气集输没有与原油集输同步进行。4接转站输油中采用插入串管输油工艺技术。5进行油、气混输工艺技术的试验研究6部分分散区块建设小型联合站，净化原油输送到原油外输站，净化后的污水就地回注。（二）西峰油田的油气集输工艺流程1采用“功图法”计量油井产量，将丛式井双管不加热流程改为单管不加热集输流程，这是长庆油田集输流程又一新的创立。2原油脱水采用三相分离装置。3增压点由90年代开式输油，改成密闭输油。（三）姬塬油田的油气集输工艺流程姬塬油田特点：不同油层在同一井场分井采油、不同区块不同油层采油的现状。工艺流程：一座站有两套集输流程。流程仍然采用丛式井双管（或单管）不加热密闭集输工艺流程。以增压点为辅助措施来解决高回压井难进站的问题。五、长庆油田地面...
