饲料加工质量检测VIP专享VIP免费

12/25/2408:181饲料加工质量检测黎观红江西农业大学动物科技学院12/25/2408:182优质的配合饲料：营养价值平衡全面（优质饲料配方）、原料组成合理（棉籽饼粕、菜籽饼粕及其含有毒有害物质的饼粕的合理使用）、卫生指标、加工质量（合理的加工工艺）。饲料加工工艺反过来影响卫生指标（细菌总数、大肠杆菌数、脲酶活性等）。10饲料加工质量检测（P314）概述12/25/2408:18310饲料加工质量检测饲料厂生产过程一般包括下列工序（生产工艺）有些有特殊要求的饲料产品生产中还需配置液体添加、前熟化、后熟化、后喷涂（减少热敏性微量活性组分的损失）、膨胀、膨化、干燥等工序。12/25/2408:18410饲料加工质量检测配合饲料粉碎粒度的测定配合饲料混合均匀度的测定颗粒饲料粉化率和含粉率的测定配合饲料加工质量指标：配合饲料混合均匀度、配合饲料粉碎粒度、颗粒的硬度、颗粒粉化率、颗粒料的淀粉糊化度等。我国颁布的猪、鸡配合饲料产品质量标准规定的加工指标：混合均匀度、粉碎粒度。12/25/2408:185一、配合饲料粉碎粒度的测定（P314）粉碎的粒度粒度的均匀性粉碎产量加工电耗10饲料加工质量检测粉碎工艺中的重要指标这些指标对饲料加工生产性能、饲料营养价值和动物的生产性能均有一定的影响。12/25/2408:186提高养分消化利用率，提高动物生产性能（谷物经粉碎后，表面积增大，与肠道消化酶或微生物作用的机会增加）；适度粉碎的优点：10饲料加工质量检测12/25/2408:18710饲料加工质量检测粉碎使配方中各组分均匀地混合，减少了混合后的自动分级；可提高饲料的调质与制粒效果以及适口性等。随着粉碎细度的加大，淀粉的糊化率增加，有利于制粒。适度粉碎的优点：12/25/2408:188过度粉碎需要消耗过多的电能,降低饲料厂的生产效率；造成物料流动不畅,甚至堵塞；引起粉尘飞扬,损害工作人员身体健康,导致动物呼吸道疾病和环境污染。影响动物胃肠形态结构。当喂粉碎较细的细粉料时，饲料以较快的速度经胃进入十二指肠、空肠和回肠，导致肌胃萎缩(重量减轻、内容物pH值升高)，小肠肥大，肠道食糜pH值降低，细菌发酵加强，生成挥发性脂肪酸(VFA)增加，加重胃溃疡和角质化程度。现在许多动物营养学者认为大颗粒饲料能刺激胃肠蠕动、刺激消化液分泌、促进消化道发育,因而饲料粉碎粒度有增大的趋势。10饲料加工质量检测过度粉碎的缺点：12/25/2408:189饲料最佳粉碎粒度研究结果12/25/2408:181010饲料加工质量检测12/25/2408:1811本测定法适用于规定的标准编织筛测定配合饲料成品的粉碎粒度。1仪器设备标准编织筛筛目（目／英寸）4，6，8，12，16净孔边长（mm）5.00，3.20，2.50，1.60，1.25。摇筛机：统一型号电动摇筛机。天平10饲料加工质量检测（二）配合饲料粉碎粒度测定法－筛上残留物百分数法一、配合饲料粉碎粒度的测定12/25/2408:1812从原始样品中称取试样100g，放入规定筛层的标准编织筛内，开动电动机连续筛10min，筛完后将各层筛上物分别称重，计算：该筛层上留存百分率（％）＝该筛层上留存粉料的重量×100/试样重量检验结果计算到小数点后第一位，第二位四舍五入。过筛的损失量不得超过1％，双试验允许误差不超过1％，求其平均数即为检验结果。10饲料加工质量检测2测定步骤（二）配合饲料粉碎粒度测定法－筛上残留物百分数法一、配合饲料粉碎粒度的测定12/25/2408:1813测定结果以统一型号的电动摇筛机为准，在该摇筛机未定型与普及前，各地暂用测定面粉粗细度的电动筛筛理（或手工筛5min计算结果）。筛分时若发现有未经粉碎的谷粒与种子时，应加以称重并记载。10饲料加工质量检测3注意事项（二）配合饲料粉碎粒度测定法－筛上残留物百分数法一、配合饲料粉碎粒度的测定12/25/2408:1814仔猪、生长肥育猪配合饲料产品质量标准规定：99％通过2.80mm编织筛，但不得有整粒谷物，1.40mm编织筛筛上物不得大于15％。产蛋后备鸡、产蛋鸡、肉用仔鸡配合饲料产品质量标准规定：肉用仔鸡前期配合饲料、产蛋后备鸡（前期）配合饲料99％通过2.80mm编织筛，但不得有整粒谷物，1.40mm编织筛筛上物不得大于15％。肉用仔鸡中后期配合饲料、产蛋...