普通车床操作及维护保养规程VIP免费

普通车床操作及维护保养规程文件编号：编制：审核：批准：日期：一.操作规程：1.目的：本规定规范了普通车床的正确操作，以减少和杜绝设备和作业者安全事故的发生。2.操作要求及操作注意事项：2.1禁止戴围巾、手套、高速切削时要戴好防护眼镜。2.2装卸卡盘及大的工件、夹具时，床面要垫木板，不准开车装卸卡盘，装卸工件后应立即取下扳手，禁止用手刹车。2.3床头、小刀架、床面不得放置工、量具或其它物品。2.4装夹工件要牢固、夹紧时可用接长套筒，禁止锤击或敲打。2.5加工细长工件要用顶针、跟刀架，床头后面伸出超过300mm时，必须加托架，必要时装设防护栏杆。2.6用锉刀修正工件时，应右手在前，左手在后，身体离开卡盘、禁止用砂布裹在工件上砂光，应比照用锉刀的方法，成直条状压在工件上。2.7车内孔时不准用锉刀倒角，用砂布砂内孔时不准将手指或手臂伸进去打磨。2.8加工偏心工件时，必须加平衡铁，转速要适当，并要紧固牢靠，刹车不要过猛。2.9攻丝套扣时必须用专用工具，不准一手扶攻丝架（或板牙架），一手开车。2.10切大型材料时，应留有足够的余量，卸下砸断，以免切料时料掉下砸人，小料切断时，不准用手接。2.11用顶尖顶重工件时，台尾芯子伸出不得超过其全部伸出量的三分之一，一般工件不得超过二分之一。2.12在开动车床前要注意观察车床周围是否有人在修理设备，确定安全以后方可通电。2.13在开车前要检查各种手柄位置是否有移动现象。2.14装卸工件时必须关好电机之后方可进行工作。2.15高速切削时，发现出长屑时应立即调整刀具使其断屑。停电和停车应将刀具退回。二.维护及保养规程：1.目的：通过对车床良好的维护保养，延长设备使用寿命。2.维护及保养规程：2.1日常保养：2.1.1班前（1）擦拭车床外露导轨及滑动面；（2）按规定润滑各部分，油质、油量符合要求；（3）检查各手柄位置；（4）空车运转。2.1.2班后（1）将铁屑全部清扫干净。（2）擦净机床各部分，润滑部位注油。（3）部件归位。2.2定期保养：2.2.1外表保养（1）清理机床外表死角，检查罩盖紧固情况，外观清洁，无锈蚀，无黄袍，漆见本色，铁见光。（2）清洗三杠及齿条，要求无油污。（3）检查补齐螺丝、手球、手柄。2.2.2床头箱保养（1）拆洗滤油器；（2）检查主轴定位螺丝调整适当；（3）调整磨擦片和刹车装置；（4）检查油质保持良好。2.2.3刀架及拖板保养（1）检查或拆洗刀架、小拖板、中溜板各件。（2）安装时调整好溜板、小拖板的丝杠间隙板和斜铁间隙。2.2.4挂轮箱（1）检查或拆洗挂轮箱及挂轮架，并检查轴套有无晃动现象。（2）安装时调整好齿轮间隙，并注入新油脂。2.2.5尾座保养（1）检查或拆洗尾座各部。（2）清除研伤毛刺，检查丝杠、丝母间隙。（3）安装时要求灵活可靠。清洗油线、油毡，注入新油2.2.6走刀箱保养清洗油线、油毡，注入新油2.2.7润滑及冷却保养（1）清洗冷却泵、冷却槽。（2）检查油质，保持良好，油杯齐全，油窗明亮。（3）清洗油线、油毡，注入新油，要求油路畅通。2.2.8电气保养（1）清理电机及电气箱内外灰尘。（2）检查擦拭电气元件及触点，要求完好可靠无灰尘，线路安全可靠。3.普通车床维护与保养一览表序号保养类别保养周期维护和保养部位维护和保养内容保养人备注1日常保养每天班前（1）擦拭车床外露导轨及滑动面；（2）按规定润滑各部分，油质、油量符合要求；操作者（3）检查各手柄位置；（4）空车运转。（1）将铁屑全部清扫干净。操作者（2）擦净机床各部分，润滑部位注油。（3）部件归位。1.清洗机床外表面及各罩壳，保持内外清洁，无锈蚀，无黄袍。2.清洗导轨面，检查并修光毛刺。3.清洗长丝杆、光杆、操作杆。要求清洁无油污。4.补齐紧固螺钉、螺母、手球、手柄等机件，保持机床整齐。5.清洗机床附件，做到清洁、整齐、防锈。2日常保养每天班后外保养操作者，设备维修人员配合3一级保养每半年车头箱4一级保养每半年1.清洗滤油器。2.检查主轴螺母有无松动，定位螺钉调整适宜。3.检查调整摩擦片间隙及制动器。4.检查传动齿轮有无错位和松动。操作者，设备维修人员配合5一级保养一级保养每半年每半年走刀箱1.清洗各部位。2.检查、调整挂轮间隙。3.检查轴套，应...