一、施工预备(一)作业条件1、核对钢筋品种、级别、规格、形状、尺寸、数量、位置是否与设计图纸及加工配料单一样。2、弹好标高水平线及构造柱的外皮线。3、构造柱钢筋绑扎前，柱板施工缝己处理完毕，柱筋调整完毕并办理完隐检手续。(二)材质要求1、钢筋：应有产品合格证、出厂检测报告和进场复验报告。钢筋应无老锈及油污。2、绑丝：可采纳20～22#铁丝或火烧丝(依照钢筋的规格确定)。3、操纵混凝土保护层用的塑料卡子、塑料垫块应有足够的承载强度，塑料垫块的规格尺寸依照钢筋的直径和设计的钢筋混凝土保护层厚度确定(或现场预制水泥砂浆保护层垫块)。(三)施工机具钢筋弯曲机、卷扬机、钢筋切断机、钢筋钩子、撬棍、钢筋扳子、绑扎架、钢丝刷、粉笔、尺子等。二、质量要求详细要求请参照本书“箱型根底工程”章节中“钢筋工程”相应部分。三、工艺流程(一)构造柱钢筋绑扎加工构造柱钢筋→施工缝混凝土外表凿毛、修整底层伸出的构造柱搭接筋→安装构造柱钢筋骨架→绑扎搭接部位钢筋(二)圈梁钢筋绑扎画钢筋位置线放箍筋穿圈粱受力筋绑扎箍筋(三)剪力墙钢筋绑扎修理伸出筋绑扎(焊接)节点竖向钢筋绑扎墙体箍筋网片定位修整四、操作工艺(一)构造柱钢筋绑扎1、制造构造柱钢筋骨架（1）先将两根竖向受力钢筋平放在绑扎架上，并在钢筋上画出箍筋间距。（2）依照画线位置，将箍筋套在受力筋上逐一绑扎，要预留出搭接部位的长度。为防止骨架变形，宜采纳反十字扣或缠扣绑扎。箍筋应与受力钢筋保持垂直；箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开放置。为防止骨架在运输中变形，构造柱对角钢筋之间用弯起筋绑扎固定。（3）穿另外二根受力钢筋，并与箍筋绑扎结实。箍筋端头弯钩角度为135°，其弯钩的弯曲宜径应大于受力钢筋的直径，且不小于箍筋直径的倍；箍筋平直段长度不应小于箍筋直径的10倍。（4）在柱顶、柱脚与圈梁钢筋交接的部位，应按设计要求加密柱的箍筋；无设计要求时加密范围一般在圈梁向上、向下500mm范围，箍筋咨询距为100mm(柱脚加密区箍筋待柱骨架立起搭接后再绑扎)。2、修整底层伸出的构造柱搭接筋。依照已放好的构造柱位置线，检查搭接筋位置及搭接长度是否符合设计和抗震标准的要求。底层构造柱竖筋与根底圈梁锚固要求：有设计要求时，应按设计要求进展施工；无设计要求时，无根底圈梁时，埋设在垫层或根底混凝土座内，如图2-7（1）所示。当墙体附有管沟时，构造柱埋设深度应大于沟深(图2-7(2))。3、安装构造柱钢筋骨架。先在搭接处的钢筋套上箍筋，留意箍筋应交织布置。然后再将预制构造柱钢筋骨架立起来，对正伸出的搭按筋，对好标高线，在竖筋搭接部位各绑3个扣，两端中间各一扣。骨架调整后，能够顺序从根部加密区箍筋开场往上绑扎。4、绑扎搭接部位钢筋，如图2-8所示。（1）构造柱钢筋必须与各层纵横墙的圈梁钢筋绑扎连接，构成一个封闭框架。（2）在砌砖墙大马牙搓时，沿墙高每50cm埋设两根φ水平拉结筋，与构造柱钢筋绑扎连接。（3）砌完砖墙后，应对构造柱钢筋进展修整，以保证钢筋位置及间距精确。(二)圈梁钢筋的绑扎1、一般采纳预制圈梁钢筋骨架，然后按编号吊装就位进展组装后支模板。也可现场绑扎，后支模板。一般采纳硬架支模方法。如在模内绑扎时，按设计图纸要求咨询距，在模板侧帮画箍筋位置线。放箍筋后穿受力钢筋。箍筋搭接处应沿受力钢筋互相错开。2、圈梁与构造柱钢筋穿插处，圈梁钢筋放在构造柱受力钢筋内侧。圈梁钢筋在构造柱部位搭接时，其搭接倍数或锚入柱内长度要符合设计要求。3、圈梁钢筋的搭接长度要符合设计及《混凝±构造工程施工质量验收标准》(GB50204)附录B中对纵向受力钢筋搭接长度的有关要求，如表2-12。表2-12纵向受拉钢筋的最小搭接长度表钢筋类型混凝土强度等级C15C20～C25C30～C35≥C40光圆钢筋HPB235级45d35d30d25d带肋钢筋HRB335级55d45d35d30dHRB400级、RRB400级—55d40d35d注：两根直径不同钢筋的搭接长度，以较细钢筋的直径计算。4、圈梁钢筋应互相交圈，在内墙交接处、墙大角转角处的锚固长度，均要符合设计要求。5、楼梯间、附墙烟囱、垃圾道及洞口等部位的圈梁钢筋被切断时，应搭接补强，构造方法应符合设计要...
