检修现场高风险作业安全管理措施VIP免费

检修现场高风险作业安全管理措施安健环管理的具体实施要求1、安全检查表的使用要求及转变工序作业要求1．1锅炉本体区域交叉作业、高空作业，汽机区域主机、发电机转子等辅机的起重作业，脱硫吸收塔防腐作业项目等必须每日按照安全检查表的要求对作业项目进行逐项检查，对于检查不符合标准的严禁开工，应进行整改检查符合标准后方可进行作业。1．2每天的开工检查应由工作负责人进行检查签字，现场监护人员进行复查签字，项目承包单位的安全管理人员进行监察签字，维护部及项目部安全管理人员每日对实施情况进行监督检查，对于没有认真执行的作业点进行曝光考核。1.3各高风险作业项目转变工序后，在下一项工作开工前由专业组织各级人员进行风险分析及布控安全措施，执行转变工序后的安全检查表单。（列：脱硫吸收塔内部检修喷砂结束后在进行防腐作业前，应进行针对防腐作业的风险分析及布控防护措施）2.检修过程中安健环管理2.1在检修中后期现场存在的安全风险比较高，主要是高空落物的风险、火情的风险、用电和机械伤害的风险，工作负责人必须严格审查预控措施的有效性。2.2开工前，各专业、各班组、各作业组，在布置生产任务的同时，必须布置相应的安全措施；工作组成员必须列队整齐。进行工前五分钟教育(包括三交三查)，受教育人员进行签字确认，并填写工前交底卡（包括承包商），没有完善的安全措施绝对不允许开工。工作负责人执行“三到位”的原则，即：每天班前布置会上必须做到安全技术交底到位；必须复核工作票安全措施到位；工作人员到现场，必须亲自检查到位。2.3架设临时电源箱时，内部对应的负荷标识必须标识清晰；每个工作点必须有专人负责停送电，上一级开关送电前，一定要将下一级开关处于分离状态；布线规范，沿着建筑物或其它结构并远离可能受损的部位。临时电源线、焊把线敷设高度必须高于2米。对现场存在的安全、健康和环境隐患或不符合项在当天制定纠正和整改措施。检修现场任何人、任何情况下都不允许违章作业、违章操作、违章指挥；做到“不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害，保护他人不被伤害”。2.4登高作业必须系经检验合格的安全带。对搭设的脚手架进行逐级验收，并悬挂标识。检修中使用的脚手架为防止变形，每天使用前工作负责人进行检查，如有问题及时联系整改。2.5对承包队伍及人员的管理，实行谁雇用，谁负责；谁使用，谁管理的原则。2.6重要设备打开后暂时不工作时应加封条，对重要的孔、洞、管口必须加设牢固的堵板，做好防止异物落入措施，安健环管理小组对其现场安全防护情况及各级人员管理情况进行监督检查。对不按规定执行者，各级管理人员均应立即提出，勒令整改，对情节严重的立即停工教育整改。2.7备品备件、工器具、检修设备定置摆放；物品摆放禁止阻塞人员通道和消防通道，现场零件不要摆放在孔洞边缘，避免碰落伤人。2.8设备构件的起吊工作，应由专业起重人员操作，并设有专人指挥。与工作无关人员禁止在起重工地停留，工作开始前做好起吊工具的检查和试验，不合格器具不得使用；严禁超载起吊，严禁有人在吊物下作业。重要部件的起吊，执行现场到位标准。行车行走移动物件时，要保证下面工作人员及其它设备安全。2.9上下立体交叉作业，中间必须用隔板或防护网有效地隔开，做好防止落物和人员坠落的安全措施；工作现场要有充足的照明；打开的孔洞、高处作业的下方（地面）要用围绳围住或有明显标志，设人员监护，以防人员误入，同时考虑人员通行方便。密闭容器内有人工作时，其外部必须有人监护，监护人职责到位。2.10动火工作负责人必须执行动火工作标准操作卡，动火工作标准操作卡由动火执行人随身携带，各级人员按照操作卡履行程序。2.11现场工作中工作负责人每天工作前检查工器具（起重工器具、手动工器具、安全工器具、电动工器具）使用损坏情况，发现检修中已损坏的工器具立即清出检修现场，观察工作成员在工作中工器具的使用方法和工作中人与人之间的配合，规避出现工器具坠落和相互由于配合不当造成伤害，并做到“一机一闸一保”。2.12对油类等易燃物品要妥善保管，对清洗油、地面油污、油棉等要及时清除或放在指定地点，对环境...