化工机电设备的管理与维护浅析摘要：在化工工程施工中离不开机电安装，只有进一步提升机电安装质量，才能强化整体工程施工效果，保障化工的稳定生产。机电安装内容较为复杂且多样，安装质量要求较高，需要结合具体的安装特点，明确安装内容，并采取针对性的安装质量管控策略，从而为整体机电设备安装效果的提升奠定良好的基础，保障化工工程整体效益的提升，保障我国化工行业的可持续发展。关键词：机电设备；日常管理；维护引言在化工机电安装数量逐渐增多的情况下，一旦在安装方面出现问题，将会导致机电设备在使用过程中出现安全问题。因此化工机电安装单位需要通过机电设备的安装工作、测试工作，保证机电设备的应用性能比较好，从而提高机电设备安装质量。1化工机电设备管理与维护的必要性1.1确保设备使用的稳定性化工机电设备管理与维护工作的顺利进行,是关乎到机电设备能否正常使用的关键因素。对于众多化工企业来说,对于机电设备的管理要求虽然不尽相同,但是如果不重视设备的管理和维护,就会使设备处于一个不良的生产环境中,造成设备的瘫痪和损坏,进而影响企业的正常生产运营。因此,为了确保设备的正常运转,满足连续生产运营需求,需要加强对化工机电设备进行定期的管理与维护。黄麦岭公司肥业分公司磷酸装置因现场腐蚀性大、温度高、气体、氟气等有害气体侵蚀等因素，长期在化学活性介质运行的电气设备，其绝缘和导电部分受其影响，容易损坏，且发生事故较多。通过制订一设备一台账的方式，建立完善的设备保养记录，将6个月的保养周期提前至4个月，重点设备重点保养。为防止生产现场粉尘、蒸汽、酸雾等有害物质影响，通过将接线盒更换成密闭接线盒，其空隙处填补绝缘胶泥的方式使现场有害物质与电气设备隔绝，大大减小了设备故障率，有效保证了生产设备运行的稳定性。1.2降低人员的工作量机电设备的平稳运行可以提高生产效率,使操作人员解放双手,释放大量劳动力，降低工作人员的工作强度,进而降低生产成本。目前化工企业的生产活动大部分是用机器识别作为主要的生产主体,辅以人工进行管理和操作,保证机电设备的管理水平和维护水平是保证化工企业降低劳动力使用的保障。1.3提升企业的经济效益对于生产企业而言,经济效益是企业管理人员最关注的问题。只有重视化工机电设备的管理和维护,才能降低设备发生故障的概率,避免由于设备故障导致的生产剪断,保证企业按时完成生产任务量,确保企业的生产效益最大化。同时,注重企业内部的机电设备资源进行合理配置,确保企业的科学运营。黄麦岭公司肥业分公司系九十年代初期建设，期间因过多次扩大产能导致磷酸、磷铵变压器等大功率电气设备负荷增加，电气配电室设备实际电流已经达到额定电流的90%，老式的风冷散热方式已经满足不了电气元件所散发热量，导致配电室温度较高，故障频发，存在较大的安全隐患，增加了因设备故障导致的生产剪断事故频率,直接影响着企业的经济效益。故障发热到事故发生需要经过一段时间，通过增加大功率轴流风扇和各重要设备增加温度传感器的方式，将温度值实时上传至中控室的方法，完全能做到早发现异常进行预防，大大减少了电力事故的发生，设备开车率有所提升，提高了企业经济效益。2化工机电设备常见的管理与维护问题2.1机电设备维修与管理的落实不到位对于企业而言，经济效益是其立足之本。因此，诸多化工企业中会过度追求经济效益，这也致使其对设备的维护与管理工作不到位。一般情况下，对于机电设备所展开的管理与维护工作都需要付出一定的时间与经济成本，但是，却能获得较好的效果，但是部分企业在利益驱动下，会将大量的精力投入实际的生产活动中，并不关注机电设备的管理与维护工作，这就导致设备难以得到有效的维护，甚至有部分企业要求人休息，机器不休息，这将导致机电设备长期处于高负荷的运载状况下，很容易出现安全隐患问题，且可能处于故障下作业，而对于所出现的问题，又没有采取及时恰当的解决措施，致使机电设备很容易出现安全问题，反而会拉低生产效率，并会对人员的人身安全造成极大威胁。2.2安装技术落后随着社会经济的发展，科学技术的进步，机电设备安装过程中也涌现出了很多新型安...
