架桥机施工保证措施K41+261.170-K41+960.830桥为特大桥工程概况：全桥长699.00m，共计29跨，其上部结构横截面形式有三种：预应力混凝土小箱梁、普通箱梁和预应力空心板梁。其中22.3米预应力小箱梁7跨、25米预应力小箱梁16跨，30米预应力板梁2跨，普通箱梁4跨。由于预应力混凝土预制梁单件重量大，数量多，其吊装工作成为该工程的关键工序。施工前经过多方案比较，决定采用架桥机吊装。该项工程计划2006年3月1日开始施工，在桥头做上桥平台自29号上行桩位向小桩号依次进行安装。架桥机施工属其重特种设备，操作人员必须全部持证上岗。在施工安全技术交底中应重点提示施工人员重大危险源及易造成的安全事故。首先施工前应清场，施工无关人员严禁入内并划定施工区域设置明显的警示标志。机械设备的安装和调试工作按以下工序进行：架桥机拼装架桥机一般在制作场把各构件（支腿、主桁架、副架等）先制作，再搬运到现场拼装。拼装前先用贝雷片搭设马架，由吊车或龙门架将各支腿和两片主桁架吊到马架上组拼。各部件组装并接好电气线路后，在马架下安装轨道，在支腿处用千斤顶将架桥机顶起。再把马架抽出、千斤顶回油，将架桥机支腿落于轨道上。然后根据桥面纵坡调整各支腿，使架桥机处于水平（主桁架纵坡不得大于0.5%）。最后采用简单扒杆将副架安装于主桁架上，对架桥机各部件进行试运转后，将架桥机推至待安装梁的位置。此时为减少因设备缺陷（制动、限位失灵等）造成高处坠落、砸伤、设备损坏等事故，必须及时联系技术监督部门进行技术检测出具检测合格报告，保证设备各限位装置全部灵敏有效。施工期间应加强设备元件的检查频次，发现问题及时更换维修。架桥机安装时要注意以下问题：<1>架桥机拼装位置要选择好，不得有架桥机纵横移动的障碍，架桥机中支腿尽量处于己安装梁的端部梁肋位置。<2>架桥机各节桁架间采用栓接，销棒使用前仔细检查其质量，安装时尽量使用龙门架销接。<3>架桥机顶升时支腿处要支垫较大刚度的分配梁，以免过大的集中力将桥面板损坏。<4>架桥机拼装后将轨道端部的止滑块安装牢固，方可进行纵横移运行，以策安全。架桥机纵横移动先铺好纵向轨道，架桥机横移至轨道上方，分别将后支腿与中支腿顶离轨道，轮箱转向并骑位于轨道上方，拆除中后支腿横向钢轨，两支腿落于纵向轨道上，同时将副架移至后支腿处做配重，并收起前支腿。将下一跨盖梁上的横向轨道铺好，各工作就绪、安全检查后整机纵向前移。飘架（即纵向移动架桥机）到位时，落下前支腿，顶升前支腿并铺横向钢轨。同样方法顶升中支腿与后支腿，并铺横向钢轨。各支腿轮箱转向落在横向钢轨上，全面试运行安全检查即具备横移能力。梁的吊装程序安排：钢丝绳兜底、龙门架起吊→龙门架运梁并放于运行车上→运行车将梁提运于桥面的架桥机位→架桥机起吊梁并横移至待安装梁位→架桥机向前喂梁→架桥机微调并对位落梁。在梁板的安装过程中必须严格按照方案进行施工。架桥机纵横移动时应注意以下要点：<1>为了保证安全，架桥机前移飘架前，必须依次对前、后、中支腿进行陆续临时顶升，把各支腿从横向轨道移到纵向轨道，要求用两个千斤顶对一个支腿同时顶升，并同时收起。<2>架桥机跨墩纵向飘架移位时，必须空载并将前支腿及附属构件拆卸，以减轻前支腿的重量，两副架运行到后支腿后面作配重，并作临时固定，以防架桥机纵向运行时失稳。飘架移位过程中应随时测量架桥机前端的下挠度，确保在计算的安全范围内。<3>架桥机支腿顶高时要在已安装梁的梁腹中心线上操作，如不在梁腹中心线上，可铺设钢横梁把受力传到腹板上。中支腿横移轨道不能压翼板，前后横移轨道可满垫方木。<4>对于各支腿轨道，尤其是前支腿横移轨道的吊装，宜采取在架桥机主桁架上装临时小扒杆，由小扒杆吊运和人工配合安装的方法，也可直接由人工完成安装。<5>由于该工程的双幅桥面都有2%的斜向外侧的坡度，因而架桥机横移轨道宜用枕木调平，并在轨道两侧设置可靠的止滑块，以确保架桥机横移安全。<6>架桥机飘架到位后，进行较全面的安全检查，如螺栓与销子的连接是否牢固、钢丝绳接头及电气线路是否正确、电线有否破损和挤压、液压系统是否正常、轨道...
