凹版水性油墨的制备及印刷适性分析张彪，胡更生，李阳（杭州电子科技大学包装印刷材料适性检测实验室，杭州310018）摘要:自制了一种红色凹版水性油墨，探讨了水性油墨的制备工艺。利用旋转流变仪、刮板细度计、pH计等设备对水性油墨的黏度、细度、pH、分散稳定性、干燥性等进行测试，研究了油墨的印刷适性。关键词：水性油墨；制备工艺；印刷适性中图分类号：TQ638文献标识码：A文章编号：1007－9548（2012）01-0019－03PreparationandPrintabilityAnalysisofIntaglioWater-basedInkZHANGBiao,HUGeng-sheng,LIYang(PackagingandPrintingMaterialsPrintabilityTestingLaboratory,HangzhouDianziUniversity,Hangzhou310018,China)Abstract:Akindofredintagliowater-basedinkwaspreparedandthepreparationprocessofwater-basedinkwasdiscussed.Theviscosity,fineness,pHvalue,dispersionstabilityanddryingpropertyweretestre－spectivelywithrotaryrheometer,finenessdispersionmeter,pHmeter,andtheprintabilityofinkwasstudied.Keywords:water-basedink;preparationtechnology;printability0引言水性油墨是由颜料、水溶性树脂、表面活性剂以及相关添加剂经复合研磨、分散加工而成的混合体系，具有安全、无毒、环保等优点。溶剂型油墨在印刷生产和产品使用过程中会挥发苯类等有机溶剂，不仅危害人体健康同时严重污染环境[1-3]。随着环境的日趋恶化和人们对生存环境的日益关注，水性油墨已经成为当今研究的热点，水性油墨的开发和推广势在必行[4-5]。1水性油墨的制备1.1试验原料无水乙醇、乙二醇，分析纯，杭州高晶精细化工有限公司；分散剂、多功能助剂（Camine328），上海神诺贸易有限公司；增稠、流平剂，汽巴精化有限公司；润湿剂，上海摩田化学有限公司；消泡剂，广东省石油化工研究院；永固红3128，上海文华化工颜料有限公司；丙烯酸树脂乳液，科莱恩化工有限公司。1.2试验设备砂磨、分散、搅拌多用机，三辊研磨机（S65），常州市武进八方机械厂；旋转流变仪（AR-G2），美国TA公司；刮板细度计（QXD0～25μm），天津利腾达仪器有限公司；4#福特黏度杯；pH计。1.3试验方法及步骤试验方法及步骤见图1。1）色浆预分散将乙醇、乙二醇和水按比例混合约100g，然后在混合溶剂中分别加入分散剂、少量消泡剂、润湿剂等助剂，搅拌均匀后待用。称取永固红颜料30g，缓缓加入混合溶剂中，边加边搅拌，直至浆料混合均匀。室温下浸润约1h，使颜料得到充分润湿。2）研磨色浆将充分润湿的浆料在三辊研磨机中研磨3~5次，用刮板细度计测定颜料的细度（应不大于20μm）。Low-pollutingOrientation低污染化发展MPFMPF第15卷第1期2012年1月193）油墨制备将研磨好的色浆与自制树脂乳液按1∶2的比例混合，倒入分散搅拌机中。先以800r/min低速搅拌约30min，使浆料和乳液混合均匀，接着以1500r/min高速搅拌，期间加入消泡剂、增稠剂、润湿剂等助剂。搅拌约2h后，缓慢降至低速，加入pH调节剂，使体系的pH稳定在8~9的碱性环境下。30min后停止搅拌，用200目的滤网将原墨过滤2~3次，以除去墨皮、玻璃珠等杂质。4）调配稀释剂将乙醇和水按4∶6的比例调配成稀释剂，分别调配原墨/稀释剂比例为90/10、80/20、70/30、60/40的4种样品并混合均匀，用4#福特杯测定稀释后水性油墨的黏度，根据测试结果，比例为70∶30时效果最佳。2水性油墨印刷适性分析油墨的印刷适性指印刷油墨与印刷条件相匹配，适合于印刷作业的性能，是衡量油墨质量最重要的指标。通过测试水性油墨的黏度、分散稳定性、细度、pH、干燥性等性能，可以很好地评价水性油墨的印刷适性。2.1黏度黏度是流体阻碍分子间相对运动的内部阻力的量度，是水性油墨应用中最主要的控制指标。在凹版印刷过程中，水墨黏度过高会出现脏版、糊版、拉毛等现象，导致油墨转移较差。黏度过低又无法达到印刷要求的色浓度，出现网点发虚发白等问题。影响水性油墨黏度的因素主要有：稀释剂用量、pH、温度、浓度等。分别采用4#福特黏度杯和AR-G2旋转流变仪测试水性油墨的黏度。表1所列为室温25℃下，不同比例的水墨样品，用4#福特杯测试的黏度，每组水墨样品测试3次后取平均值...
