第四章纯胶胶乳制品胶乳化学与工艺学22011/11/30主要内容n第一节浸渍制品n第二节海绵制品n第三节压出制品n第四节模铸制品第一节浸渍制品胶乳化学与工艺学42011/11/30概述n定义¤使用一定的模型浸入配合（或预硫化）胶乳中，停留一定时间后将模型提起、移出，在模型表面形成均匀的橡胶胶膜，而后经硫化、干燥等处理，所得制品叫浸渍制品，这一制造工艺叫浸渍工艺。¤浸渍工艺是胶乳最古老和最重要的成型方法之一。n特点¤生产工艺简单，现大型工厂都采取机械化、联动化生产，劳动强度显著减轻，生产效率和产品质量明显提高。胶乳化学与工艺学52011/11/30一、浸渍方法n直浸法¤将模具直接浸入胶乳中，然后提出，依靠吸附作用在模型表面沉积一层薄的胶乳的方法。n凝固剂(离子沉积)法¤将模具先浸凝固剂液，然后浸入胶乳中，依靠凝固剂的胶凝作用在模型表面沉积一层胶乳的方法。n热敏化胶乳(热模型)法¤将热模具浸入加有热敏剂的胶乳中，依靠热敏化胶凝作用在模型表面沉积一层胶乳的方法。n电沉积法¤将金属模型作为阳极，依靠电沉积胶凝作用而在模型表面沉积一层胶乳的方法。胶乳化学与工艺学62011/11/30各种浸渍方法比较不同浸渍法在一般条件下于1min内所得胶膜的厚度浸渍方法胶膜厚度mm应用浸渍方法胶膜厚度mm应用直浸0.02结构简单规整的薄壁、透明制品，安全套电沉积1.80高级绝缘制品、金属镀膜、防腐衬里凝固剂0.64广泛应用于厚壁制品，手套、大型气球热敏化胶乳3.00厚壁或结构复杂的制品，胶管PDFcreatedwithpdfFactoryProtrialversionwww.pdffactory.com胶乳化学与工艺学72011/11/30二、浸渍设备浸渍设备模型玻璃模型：表面光滑，易损坏，尺寸精度差，薄制品陶瓷模型：表面粗糙，易吸水，厚制品铝合金模型：导热好，质轻易加工，易变形，薄制品其他模型：环氧树脂、酚醛树脂模型、涂漆的木材、石膏、石蜡等浸渍机模型升降式浸渍机：胶乳槽不动，模型升降槽升降式浸渍机：模型不动，胶乳槽、凝固剂槽升降间歇式浸渍机：过程不连续全自动联动浸渍机：全部操作自动化浸渍槽静止式环流式（常用）凝固剂槽静止式环流式（常用）典型的循环浸渍槽胶乳化学与工艺学82011/11/302.3浸渍机¤模型不动，浸渍槽上下运动的浸渍机。¤浸渍槽固定，模型上下运动的浸渍机。2.4凝固剂槽¤与浸渍槽的形式相同。¤最好配有搅拌设备，以防止其中的附型剂沉降。¤还应设有调温装置，以适应凝固剂配制时有的需要升温的要求。胶乳化学与工艺学92011/11/30第二节浸渍工艺n连续浸渍生产线举例浸渍工艺流程：模型准备浸渍干燥卷边脱模充气定型硫化沥滤表面处理检验1、模型准备酸洗冷水毛刷刷洗热水冲洗热空气干燥5%盐酸80℃2、浸渍胶乳温度：25～30℃；模型温度：40～45℃；浸渍时间：5～10秒；模型上提时间：1～3min；模型下浸和上提速度要均匀，模型提出后旋转并倒置180°。3、干燥目的：除凝胶中的水分。方法热空气干燥：60～80℃，湿度50%～60%，空气流速适中红外线干燥微波干燥由内向外干燥，效率高，无龟裂、皱纹。方法手工卷边机械自动卷边：平行排列相对回转的两个毛刷或胶辊。毛刷或胶辊一头高，一头矮，角度可调，控制卷边厚度及边沿整齐性；预硫化程度较深的胶膜需涂胶黏剂再卷边。4、卷边目的：增强边缘的耐撕性能，边沿整齐美观，方便脱模。5、脱模方法干法脱模：先涂隔离剂，再手工脱模湿法脱模：先浸热氨水或肥皂水，再用1.5kg水压脱模厚制品、用热空气硫化的制品脱模热水硫化制品、薄制品的脱模6、充气定型只有大型探空气球、气象气球有此工艺过程。胶膜半干燥后充压缩空气至一定膨胀度进行定型，时间2h。7、硫化预硫化胶乳制造产品时，只需干燥，可不需再硫化；用配合胶乳制造产品，必须硫化。PDFcreatedwithpdfFactoryProtrialversionwww.pdffactory.com硫化方法热水硫化：90～100℃热空气硫化：110～120℃蒸汽、混汽硫化：硫化罐中红外线硫化微波硫化连续硫化，效率高，硫化不均匀8、沥滤沥滤：将完全胶凝的湿凝胶膜在40～70℃的流动水中浸泡一段时间的操作过程。目的：除去胶膜中水溶性非橡胶成分，减少制品的吸水性，提高产品的透明性及产品质量，提高电绝缘性。沥滤时间：直浸法制品...
