单层轻钢结构牛舍施工方案单层轻钢结构的牛舍在国内很常见,是目前规模奶牛养殖企业比拟受欢送的牛场建设模式,这样的牛舍易施工、建设快、投资相对来说比拟小、美观、好清洗。所以,建设轻钢结构牛舍是一个不错的选择!单层轻钢结构牛场设计图设计好后,可以按照以下的步骤进行施工:一、钢结构制作1、原材料采购〔1〕钢材采购时,与钢材供给商签订供货技术条件,钢材符合设计图纸要求和国家标准规定的要求;钢材进厂后,必须具备生产钢厂的出厂质量说明书,并按照签订的供货技术条件及相应标准进行复验;钢材进厂后及时在端面上涂上材质识别标志;如需材料代用,必须事先征得原设计者的同意。钢材标准钢号标准名称标准号Q345B低合金高强度结构钢GB/T1591—1994Q235碳素结构钢GB/T700—1988〔2〕焊接材料采购进厂时,必须具备生产厂家的出厂质量证明书;并按照签订的供货技术条件及相应标准进行复验;焊材进厂后按规格和材质做出标识。焊接材料标准名称型号标准标准号焊条碳钢碳钢焊条GB/T5117-1995焊条低合金钢低合金钢焊条GB/T5118-1995焊丝碳素钢、合金钢熔化焊用钢丝GB/T1457-1994焊丝低碳钢、低合金钢、合金钢气体保护焊用钢丝GB/T14958-1994焊丝碳钢、低合金钢、低合金焊丝气体保护焊用碳钢GB/T8110-1995焊剂碳素钢碳素钢埋弧焊剂GB/T5293-1985焊剂低合金钢低合金钢埋弧焊剂〔1〕牛舍建设前,首先进行图纸细化,按设计图进行工艺设计、制定工艺方案,编制技术管理文件和加工工艺文件,设计工艺装备,对设计图的任何修改,征得原设计者同意。〔2〕进行量具鉴定,钢结构制作过程中所使用的一切量具、仪表等均应定期鉴定。为保证各构件尺寸的精度,采用一把经检定合格的钢盘尺作为标准尺,在制作中,采用与标准尺线膨胀系数相同的钢样条作为放样、划线的工具,测量用尺必须经常与标准尺寸校对,确定修正值。〔3〕在制定工艺装备设计时,定位和精度必须满足产品制作的要求,生产一批次结束后,工装设备应全面检查。3、构件制作方案〔1〕样板制作构件加工制作的质量要求及允许偏差与样板、样杆、样条制作质量有关样板、样杆、样条制作允许偏差如下表:序号项目允许偏差1两相邻孔中心线距离±0.52对角线、两级边孔中心距离±1.03孔中心与孔群中心线的横向距离±0.54宽度、长度+0.5,-1.05曲线样板上任意点偏离1.02〕号料对于形状复杂的连接板件,通过1:1放样校对后确定;预留制作和安装时的焊接收缩余量及二次切割、刨边和铣平等加工余量,并应注意钢材轧制方向与受力方向一致;号料前应检查钢料的牌号、规格、质量,当发现钢料不平直、有蚀锈、油漆等污物影响号料质量时,应矫正、清理后再号料;号料外形尺寸允许偏差为±1mm。〔3〕材料切割主要零件原那么上采用数控火焰机进行切割下料;火焰切割零部件边缘允许偏差按GB50205-2001中表7.2.2规定执行;切割的边缘应打磨或用机加工法除去明显的焰切痕迹线。〔4〕零件矫正零件矫正可采用机械冷矫正和火焰热矫正两种方法,其偏差应符合GB50205-2001中表7.2.5规定要求;火焰矫正时其温度应不超过900°C。5〕组装钢立柱、主梁、次梁部件采用机器组立,自动埋弧焊,组装〔组立〕前严格控制钢板的平整度;必须有定位设施,首件必须经检查合格,方可批量生产;柱上梁接头部件组装时以腹板孔为基准胎型组装。〔7〕编号构件编号应清楚记录其所在轴线和楼层的部位,在构件指定位置用油漆作了明显标示。〔8〕预拼装第一榀主刚架,首先安装的楼层梁单元、钢柱立面及柱间支撑制作完成后及时进行预拼装,全面检查整个制作工艺是否合理及生产措施是否恰当,经过检验合格再批量生产。〔9〕焊接构件焊接前,首先制定焊接工艺,在钢结构投产前,根据图纸相关要求按照建筑钢结构焊接技术规程JGJ81-2002规定,对各种典型焊接头进行焊接工艺评定试验,以确定焊接方法、焊接设备、焊接材料、焊接工艺等。4、焊接质量保证措施〔1〕质量检查人员严格检查焊接工艺的贯彻执行情况,如现场条件和规定条件不符合时要及时反映、解决。〔2〕保证焊接设备处于完好状态,并抽验焊接时的实际电流、电压与设备上的指示是否一致,否那么要催促检查、更换,仪表要进行...