第1页共50页编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第1页共50页品质规划－APQP目录品质规划与APQP的基础APQP1.0－计划与定义APQP2.0－产品设计与开发APQP3.0－过程设计与开发控制计划APQP4.0－产品与过程的确认生产零组件核准程序APQP5.0－生产、回馈、评估和矫正措施参考文献附录第2页共50页第1页共50页编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第2页共50页为什么需要制订计划？◎找到改善的方法◎作为追踪和检查的手段◎关於偶发事件的应变计划◎关於最恶劣情况的计划◎没有计划……◎缺少规则◎时间管理的议题◎优先顺序不明确的问题◎职责不明确◎缺少说明第3页共50页第2页共50页编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第3页共50页什么是品质规划？◎◎◎◎产品品质规划的基本原则：◎组织小组－工程、制造、品质、物料控制、销售、现场服务、分包商和顾客。◎确定范围－小组负责人、角色、职责、顾客（内部、外部），顾客要求和期望、设计可行性、性能要求和制造过程、确定成本、进度、限制条件、确定所需的协助，确定文件化的过程和方法。◎小组间的沟通◎培训◎顾客、供应商和分包商的参与第4页共50页第3页共50页编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第4页共50页◎同步工程◎控制计划：原型、试生产、生产◎问题的解决：文件化、职责、解决问题的方法和分析技术。◎进度计划及图表回馈评估与矫正措施计划与定义产品与制程确认产品设计与开发制程设计与开发第5页共50页第4页共50页编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第5页共50页品质工具和分析技术：◎品质机能展开（QFD）◎标竿研究◎装配产生的变异数分析◎实验设计（DOE）◎田口公差和参数设计◎控制计划◎失效模式与效应分析（FMEA）◎防错／POKE－YOKE◎持续改善◎设计查证计划和报告（DVP&R）◎特性要因图◎过程流程图第6页共50页第5页共50页编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第6页共50页◎特性矩阵图◎要径法什么是先期产品品质规划（APQP）？◎品质规划◎将品质工具与管理职能全面结合起来◎品质规划的跨部门协调小组方法◎使供应商不仅能够满足，而且要领先顾客要求的工具产品品质规划时间表产品与制程确认制程设计与研究产品设计与研发规划概念形成/认可计划认可原型试作投产规划生产第7页共50页第6页共50页编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第7页共50页APQP－为什么？◎背景－使错误事件(TGW，thingsgonewrong)降到最少▲遗漏▲短缺回馈评鑑与矫正措施计划输入计划输出产品设计与开发(输入)产品设计与开发(输出)制程设计与开发(输入)制程设计与开发(输出)产品与过程确认(输入)产品与过程确认(输出)生产(输入)生产(输出)第8页共50页第7页共50页编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第8页共50页▲不充分和/或不完整▲最低的[勉强过关]并未以满足且领先顾客要求为焦点▲对其角色扮演和宏观的认识不足◎目的和预期效益▲降低开发过程的复杂程度▲以零缺点为目标的缺点预防▲持续改善▲加强沟通▲加强对品质工具的了解和使用▲提高产品开发过程的效率▲及早发现可排除或使其最小化的失效模式产品品质规划责任矩阵图下面的矩阵图对三种类型的供应商描述了产品品质规划功能，以协助供应商确定他们的规划责任范围，参第9页共50页第8页共50页编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第9页共50页见产品品质规划基本原则。此矩阵图并不描述可能存在於供应商、分包商和顾客之间的产品品质规划关系的所有不同类型。*设计责任*仅限制造服务之供应商，如热处理、贮存、运输等确定范围XXX计划与定义(第一章)X产品设计与开发(第二章)X可行性(2.13)XXX过程设计与开发(第三章)XXX产品与过程确认(第四章)XXX回馈、评估与矫正措施(第五章)XXX控制计划方法论(第六章)XXX*参见克莱斯勒、福特和通用汽车公司品质系统要求中有关[适用性]的引言部分，以便确定本手册中适宜的章节。计划...
