24/12/28无损探伤概论铁道部机务系统探伤培训班什么叫无损探伤无损探伤是利用声、光、热、电、磁和射线等与物质的相互作用，在不损伤被检物使用性能的情况下，探测材料、构件和设备（被检物）的各种宏观的内部或表面缺陷，并判断其位置、大小、形状和种类的方法。无损检测：在不破坏被检测对象物理化学性能和几何完整性的情况下，对其表面和内部参数或性能等进行测量，称为无损检测。如果检测的目的是发现伤损，则称为无损探伤。在大多数情况下，如无特殊说明，无损检测实际上指的是无损探伤。常规无损探伤方法的种类常规无损探伤方法包括超声、射线、磁粉、渗透和电磁（涡流）等五种。1.超声波探伤方法（用ＵＴ表示）2.射线探伤方法（用ＲＴ表示）3.电磁(涡流)探伤方法（用ＥＴ表示）4.渗透探伤方法（用ＰＴ表示）5.磁粉探伤方法（用ＭＴ表示）无损探伤的目的无损探伤是解决生产关键，保证材料零部件的产品质量以及对改进设计与工艺，提高生产率，降低成本，促进产品质量的不断提高等方面起着重要作用。1.改进制造工艺。为了要知道所采用的制造工艺是否适宜，可先根据予定工艺制成试制品，对它进行无损探伤，根据检测结果反复试验，最后确定满足质量要求的产品制造工艺。2.降低成本在制造过程中的适当环节正确地施行无损探伤，及早发现缺陷，避免进行不必要的下道工序。3.提高可靠性可靠性可以理解为：在规定的使用条件下，在予期的使用寿命内，产品的部份或整体都不发生破损，这里用无损探伤技术来监测产品在使用中某些部份的损坏情况，从而保证产品在使用中的可靠性。无损探伤的特点(一)无损探伤是把一定的物理能量施加在被检物上，再使用特定的装置来检测这种物理能量的穿透、吸收、散射、漏泄、渗透等现象的变化来检测这种被检物有无异常。因此能不能把这种异常情况检测出来，与被检物的材质、组织成份、形状、表面状态、以及被检物异常部份（缺陷）的状态、形状、大小、方向性等有关。因此，不管采用那一种无损探伤方法要完全检测出被检物中的异常部份（缺陷）是不可能的,也就是说，虽然经过无损探伤没有得到缺陷信息，也不应该误认为一定没有缺陷。无损探伤的特点(二)另外由于缺陷的种类、形状、大小及方向性不同，采用不同的检测方法，其结果也不同，如果可能，应尽量采用几种方法，以便让各种方法互相取长补短，从而得到更多的信息依据。还要区别可以允许的缺陷，不要去盲目追求过高的那种高“质量”。无损探伤的特点(三)无损探伤的显著特点是不具破坏性，因而可实现检测对象的100%检验，即可实现对100%的检测对象及每个检测对象的100%部位进行探伤。无损探伤或无损检测，其检测结果往往不够“精细”，在大多数情况下，只能给出缺陷的有无，而无法准确给出缺陷的大小或性质。常用无损探伤方法的概述五大常规方法(1).超声探伤法----UT(2).磁粉探伤法----MT(3).射线探伤法----RT(4).涡流探伤法----ET(5).渗透探伤法----PT另为还有诸多非常规方法，如声发射、红外、热成像、激光超声、电磁超声等。常用无损探伤方法的概述一、超声波探伤方法（用ＵＴ表示）1.超声波探伤方法的物理基础(1).超声在弹性介质中能传播；(2).传播中具有指向性、反射性、折射性、散射性及衰减等特性。2.超声波探伤方法的基本原理根据被检工件中定向辐射的超声波束在材料中的声能（声压）的衰减或缺陷界面上反射等原理，通过测量透过超声波的强度及回波信号的位置，探测材料的组织或缺陷。3.超声波探伤方法的优点设备简单、便于自动化、检测速度可高、消耗低、可测厚度大（一般可达数米，是所有探伤法中最高者），可单面探测，表面、内部缺陷均可探测。4.超声波探伤方法的缺点缺陷分折困难，人员培训要求高，定量精度差，重复性差，粗晶材料探测困难，探测面要求较高，对几何形状复杂的工件探测困难，原则上不能定性。5.缺陷定位根据超声波传播的速度及时间可计算出缺陷的位置。在超声波探伤仪上用横轴表示。(1).点状缺陷可测出空间的三个座标(2).条状缺陷可测出两端的两个座标(3).面状缺陷可测出边界上几个点的三个座标6.缺陷定...
