400吨冲床功能符合性验收1．主要技术参数实测值公称能力【公称力】KN4000能力发生点【公称力行程】mm7行程长【滑块行程】mm200最大模高【最大装模高度】mm650行程数【滑块行程次数】s.p.m20-40滑块调整量【装模高度调节量】mm150滑块板尺寸【滑块面尺寸】LRXFB2500×1300台盘尺寸【工作台尺寸】LRXFB2500×1400台盘厚度【工作台厚度】mm200侧面开口面积【侧向开口尺寸】FBXH650×600工作面高度【工作面高度】mm950工作能量【连续行程功】(最大spm)Kg-m3600主马达【主电动机】KW45滑块调整马达【装模高度调节电动机】HPXP5X4机身刚性1/6000最大上模重量Kgs32002．主机要求2.1整机(机身主体结构部分)，采用CO2气体保护焊，重要受力焊缝进行探伤。上横梁、左右立柱、底座用四根拉紧螺栓经液压预紧组成一体，预紧力为名义吨位的1.5倍，当压机承受满负荷时，立柱顶面与横梁底面、立柱下平面与底座上平面的结合面不会出现间隙。焊接后在温度625±10度回火炉内退火处理，以消除焊件的内应力，退火后喷砂处理。，上横梁周边设有围栏，扶梯上装有安全插销，在机床最高处装有红色标高指示灯。验收评价：符合□不符合□不符合原因：2.2离合器与制动器离合器与制动器。，不需拆卸任何零件。验收评价：符合□不符合□不符合原因：2.3主传动，采用二级齿轮传动。高速级和低速级齿轮采用直齿。材料和工艺按投标文件的工艺说明。高、低齿轮副的啮合处均采用稀油自动润滑，以降低齿轮啮合噪音。验收评价：符合□不符合□不符合原因：2.4滑块和平衡器、导轨验收评价：符合□不符合□不符合原因：2.5立柱，触摸屏为65536色，7英寸。，具有钥匙复位功能。单相.II型.二极.250V.10A电源插座(120型)单相.Y型.三极.250V.10A）插座各一个。，通过PLC电子凸轮控制。验收评价：符合□不符合□不符合原因：2.6台面2.6.1T型槽、漏料孔及举模器的分布由SPS提供。，位置由SPS提供。验收评价：符合□不符合□不符合原因：2.7润滑润滑系统有集中稀油循环润滑、自动间断定量强制润滑、分散润滑组成。，润滑系统对各润滑点进行定量强制润滑,自动循环润滑装置与压机联锁，当超压、低压、低油位时自动报警并停机。，配有专用分油器，由PLC控制；也可手动补充润滑；平衡缸设有回油装置。立柱上靠近滑块导轨的下方设有四个接油斗，通过立柱内的回油管回到地坑下面的润滑油箱内，上横梁内腔传动部分的润滑油通过横梁底部的回油管经立柱内的管道回到地坑下面的润滑油箱。平衡缸的活塞及杆的润滑油通过平衡缸下部的油盒经立柱内的管道回到润滑油箱。验收评价：符合□不符合□不符合原因：2.8电气部分，防止动作重复发生。各相反动作的电磁阀有硬体回路互锁和程序互锁。电磁阀采用中间继电器进行转接，并进行必要互锁。具有防止二次再启动之回路。具备上死点停止、再启动防止旋转凸轮之二重回路。装模高度、气垫调整的接触器都具备防粘设计。双手操作、紧急停止、离刹等安全相关采用双回路设计。2.8.3PLC至少具有以下功能：主驱动、辅助驱动、润滑、液压、夹紧装置、换模、电子凸轮、数据输入、数据保存等。；有以太网接口;系统能够自动备份控制单元的数据。用户可通过远程终端调用和监控关键信息。,机床底部安装检修照明灯。验收评价：符合□不符合□不符合原因：2.9气路系统，防止压缩空气中的水分进入管道中。验收评价：符合□不符合□不符合原因：2.10外观颜色；运动主体：安全门、安全栅、爬梯：米黄色（Y07GSBG51001-94）验收评价：符合□不符合□不符合原因：3．外设要求3.1总体要求本项目性质:交钥匙工程，包括地基和安装，周边的设备装置等均由供应商提供。供应商负责集成三合一NC送料机,快速换模装置,荷重仪,废料和成品输送带,防震装置,光电安全装置等周边装置,并确保其和冲床及模具的匹配。包括合理的选型，正确安装、联锁、数据传输等，对正确操作和维护的培训。3.2三合一NC送料机型号：LENLAS04规格项目Unit板幅mm50~400板厚mm0.3~3.2卷材重量Max.kg2,000卷材外径Max.mm1200卷材内径mm450-530送料长度mm~420生产线速度m/min18工作辊数上6/下5送料辊数1组送料电机(servo)kw3料架扩缩方式气动料架电机kw0.75使用电源...
