第l4卷第1期2004年1月安徽冶金科技职业学院学报JournalofAnHuiVocationalCollegeofMetallurgyandTechnologyVo1．14．No．1Jan．2004钙处理低碳铝镇静钢全氧含量的快速预报——兼论水口蓄流与钢中钙铝比的关系高海潮闰华宋超颜根发(马钢股份公司安徽马鞍山243000)摘要：取自马钢CSP试验的数据．研究了钙处理低碳铝镇静钢从LF精炼终点，直至板坯钢中TO的变化情况．根据理论分析与数理统计，开发出LF精炼终点与板坯全氧含量的快速预报方法，LF精炼终点实际测量值与预报值的TO偏差小于5ppm．能及时指导现场生产。正确控制钢中TO。兼论了水口蓄流问题，理论与试验都表明当[Ca]／[／A1]s≤O．08时，水口易蓄流．当[Ca／[A1：S≥O．09时．基表不蓄流。关键词：钢中全氧；预报；水口蓄流中图分类号：TFv703．8：TFv777．1文献标识码：A文章编号：1009—5136(2004)01—0001—04CSP连铸连轧对钢水的清洁度提出了更高要求。一般钢的清洁度是以氧化物夹杂总量TO来表示，世界上一些先进钢厂TO控制水平见表1。从表1可见，薄板低碳铝镇静钢板坯中TO大约为1035ppm，但是TO在线测定困难，为了满足CSP连铸连轧快节奏、高质量的要求，国际上出现了用[A1]in快速预报钢中TO的方法。本文研究了LF精炼终点直至板坯过程中，TO的变化情况，采用光谱分析[Al．、[A1]、[Ca]等数据，开发在线快速预报钢中TO的新方法，以便及时对存在的问题发出预警，进而采取有效措施。表1世界炼钢厂板坯全氯控制水平炼钢厂铝美国Nationalsteel厂大湖一分厂美国Nationalsteel厂大湖二分厂加拿大Dofareo厂英国BritishSteelTeesiole厂德国Dillinger厂奥地利Linz厂韩国P0cso厂日本NipponSteelHachiman厂日本NKK厂Kerhin一分厂日本NKK厂Kerhin五分厂CockeriliSambre／CRMAmoSteelCompany．L．P中国宝山钢铁公司中国台湾中国钢厂收稿日期：2003一l1—03作者简介：高海潮(1958一)．男．马钢股份有限公司生产部．教授级高工。本文论述了LF精炼终点和板坯钢中TO快速预报的理论与方法，采用的TO、A1、A1。、[Ca]等数据，均来自马钢CSP试验的低碳铝镇静钢的数据。与此同时兼论了水口蓄流与钢中钙铝比的关系。l试验工艺概述低碳铝镇静钢的工艺流程是：铁水预脱硫——顶底复吹转炉——LF精炼炉——CSP薄板坯连铸连轧。由于用钙处理低碳铝镇静钢时，钙使三氧化二铝夹杂变性的必要条件是S≤0．01％，否则形成大量的CaS，会阻止钙与三氧化二铝进一步反应。因此要求炼钢铁水[S]≤0．040％，经用镁基脱硫剂对铁水进行预脱硫后，LF精炼终点钢水中[s]≤0．01％。预脱硫的铁水经过扒渣后，兑入顶底复吹转炉，在转炉出钢时，为了降低带入钢包中的渣量，实行“双档渣”出钢。在出钢过程中，加入活性石灰与合成渣，对钢液进行渣洗。在吹氩、LF精炼站加CSP专用精炼渣(MA1≥6．0％，CaO≥40％，SiO2≤10％)和铝粒，对钢包浮渣进行还原处理，使处理后的炉渣更能有效吸收夹杂物。在上述一系列钢包渣变性处理后，进一步对钢水进行钙处理，要求[Ca]≥0．0025％。在LF精炼出站前，弱吹氩≥5min，以便夹杂物充分上浮和粘附去除。LF精炼结束后，钢包运至CSP连铸机进行浇苎l拍，m瑚锄加丝∞瑚一B“¨(一llll维普资讯http://www.cqvip.com·2·安徽冶金科技职业学院学报2004年第1期注，大包至中间包采用长水口保护，接缝用氩气密封，中间包至结晶器用浸入式水口。为了开发钢中全氧含量快速预报的方法，操作过程中，在LF精炼终点与板坯上取金属样，除钢中五大元素外，特别增加了A1。、Als、Ca、TO的分析。2钢中TO变化情况根据马钢试验的数据，图1表明：从LF精炼终点到板坯，TO是显著降低的，这说明经中间包与结晶器以后，能脱除钢中的部分TO。LF终点敬还图1LF精炼终点与板坯中的TO在LF精炼过程中，通过吹氩，各种夹杂物相互聚集长大上浮去除与在钢包壁和吹氩枪上的粘附去除，钢包中85％左右的夹杂，尤其是熔点较低的氧化物夹杂基本上都已排除，残留约l5％左右的氧化物夹杂，主要是A1O与mCaO·nAlO，马钢CSP试验，LF精炼终点平均T0为52．8ppm。这些残留物进入了中间包，另外，在中间包还因空气氧化与耐火材料熔损等产生新的氧化物夹杂，但通过中间包冶金，各种夹杂物...
