砖围墙砌体工程施工组织设计VIP免费

精品word文档可以编辑（本页是封面）【最新资料Word版可自由编辑！厂区围墙管垛工程施工组织设计施工单位：编制时间：2012年3月21日一、工程概况1、砖围墙：240厚灰砂空心砖砌体，M10混合砂浆。2、砖围墙每3m设置1个构造柱，柱截面240*3703、基础为钢筋砼梁。二、施工准备1、原材料进场及检验砖、砌体：规格符合设计要求，按规定的批量取样送检，质量合格方可使用。水泥、钢筋，按规定的批量取样送检，质量合格的方可使用。中砂：不含草根等杂物，含泥量不超过5%，也按规定的批量取样送检，质量合格的方可使用。试配确定混凝土、砂浆配合比现场放线并校核，准确确定砌筑放线，附墙柱位置等。一、土方开挖施工基槽挖土方：本工程挖基槽土方采用挖掘挖机及人工配合进行开挖。挖基配合墙体施工分段进行，先测量放线，定出开挖中线及边线，起点及终点，设立桩标，注明高程及开挖深度。在施工过程中，应根据实际情况进行放坡、边坡支护二、钢筋安装：1、现浇钢筋基础先安装基础钢筋，预理墙身竖向钢筋，待基础浇灌砼完后且砼达到2.5Mpa后，进行墙身钢筋安装。预制钢筋砼挡土墙的基础钢筋分二次安装，第一次安装最底层的钢筋，基础达到一定强度，安装好预制墙身后，再安装第二阶的基础钢筋。2、现浇砼基础：按挡土墙分段长，整段进行一次性浇灌，在清理好的垫层表面测量放线，立模浇灌。3、现浇墙身砼：现浇钢筋砼挡土墙与基础的结合面，应按施工缝处理，即先进行凿毛，将松散部分的砼及浮浆凿除，并用水清洗干净，然后架立墙身模板，砼开始浇灌时，先在结合面上刷一层水泥浆或垫一层2—3公分厚的1：2水泥砂浆再浇灌墙身砼。4、墙身模板采用采18mm厚竹胶板模板，用钢管作围楞，用8x10cm的木枋作斜撑进行支撑，侧模用巾16的螺栓对拉定位，螺栓间距为80cm（见附件挡墙模板示意图），螺栓穿孔可采用内径为20—25cm的硬塑料管，拆模时，将螺栓拔出，再用1:2水泥砂浆堵塞螺栓孔，墙身模板视高度情况分一次立模到顶和二次立模的办法，一般4米高之内为一次立模，超过4米高的可分二次立模，亦可一次立模。当砼落高大于2.0m时，要采用串筒输送砼入仓，或采用人工分灰,采用插入式振捣器振捣，振捣棒移动距离不应超过其作用半径的1.5倍，并与侧模保持5—10cm的距离，切勿漏振或过振。在砼浇灌过程中，如表面泌水过多，应及时将水排走或采取逐层减水措施，以免产生松顶，浇灌到顶面后，应及时抹面，定浆后再二次抹面，使表面平整。砼浇灌过程中应派出木工、钢筋工、电工及试验工在现场值班，发现问题及时处理。5、砼强度件制作应在现场拌和地点或浇灌地点随机制取。6、砼浇灌完进行收浆后，应及时洒水养护。7、伸缝缩、沉降缝及泄水孔的处理&现浇灌钢筋砼挡土墙的伸缩缝和沉降缝宽2cm（施工时缝内夹2公分厚的泡沫板或木板，施工完后抽出木板或泡沫板）三、砌筑施工1、对照皮楼杆，检查墙体拉结筋位置是否正确，拉结筋的规格、长度、数量是否正确，不足之处一一纠正直至符合设计要求。2、拌制砌筑砂浆按配合比对原材料严格进行计量；机械拌制砂浆的时间按每盘3min控制，砂浆运抵砌筑地点若出现泌水现象，须经人工二次拌和后使用；按实际需用量制备砂浆，随制随用，水泥砂浆必须在搅拌成后3小时内使用完毕（若施工期间最高气温超过30°C,则砂浆在拌成后2小时内使用完毕）；按规定制作砂浆试块，送检评定其强度等级。3、组砌注意事项砌体的灰缝应符合下列规定：A、砌体灰缝应横平竖直、全部灰缝均应铺填砂浆；水平灰缝的砂浆饱满度不得低于90%；竖缝的少浆饱满度不得低于80%；砌筑中不得出现瞎缝、透明缝；砌筑砂浆强度未达到设计要求的70%时，不得拆除过梁底部的模板。B、砌体的水平灰缝厚度和竖直灰缝宽度控制在8-12mm，砌筑时的铺灰长度不得超过800mm；严禁用水冲浆灌缝。砌筑前一天，派专人将砌块与砌筑面适量洒水湿润，水渗入砌块表层0.8T.2cm为宜；根据预先绘制的砌块排列图砌筑墙体，砌筑时要立皮数杆并盘角挂通线以控制砌筑质量；砌筑时上下错缝，上下砌块的搭设长度2200mm,如不能满足时，在上下砌块间的水平灰缝中加设长500mm的加强筋①6；水平灰缝厚不大于15mm，垂直灰缝厚不大于20mm，灰缝横...