工程质量控制措施（safe365本文为word版，可直接下载使用）工程质量控制措施水库质量控制程序框图、事前控制1、工程开工前详细审查设计图纸，及时组织监理单位、设计单位、质量检测单位、承包商进行技术交底。2、组织审查承包商的施工组织设计的质量保证体系及质量检测机构，检查承包商的施工机具及配套设备的到位情况，检查工程技术负责人是否到位，是否符合招标文件要求。3、对施工现场进行质量检验和验收。①现场障碍物的拆除、迁建及清除后的验收；②现场定位轴线、髙程标桩的测设、验收;③基准点、基准线的复核、验收等。4、对重要原材料、购配件及设备，检查生产工艺、质量控制检测手段，或到生产厂家进行实地检查验收，重要设备由专业检测部门负责。5、严格控制施工机械设备的质量。凡直接危及工程质量的施工机械，如混凝土搅拌机、振捣器等，应按技术说明书查验其相应的技术性能，不符合要求的，不得在工程中使用；施工中使用的衡器、量具、计量装置应有相应的技术合格证，使用时应完好并未超过它们的校验周期。6、对新技术、新材料、新型制品应检查其技术鉴定文件及有关试验数据的使用范围，请法定检测部门进行检验，并出具法律效力的试验证明。7、制定改善生产环境、管理环境的措施。协助承包商完善质量保证工作体系；审核承包商关于材料、制品试件取样及试验的办法或方案；审核承包商制定的成品保护的措施、方法；审查承包商试验室及工作人员的资质；完善质量报表、质量事故的报告制度等。8、对承包商的施工准备工作进行全面检查，符合要求后方发布开工令。二、事中控制1、对承包商的施工准备和施工过程、隐蔽性工程的检查和记录，并由施工单位进行三检并填写施工质量终检表和请验报告，经监理工程师复研确认，开具合格（开仓）证。2、对工程所需原材料、构配件及设备的质量进行严格控制。包括：①审核工程所用原材料、构配件、设备的出厂证明、技术合格证书或质量保证书，对材料、制品进行抽检，抽检范围根据工程性质和质量要求确定；②凡采用新型制品、新材料，应检查技术鉴定文件；③对重要原材料、构配件、设备的生产工艺、质量控制措施和检测手段应实地考察，重要设备必须在制造厂进行质量验收；④所有设备，在安装前按相应技术说明书的要求进行质量检查；⑤考察构件生产厂家，应检查其生产许可证；并考察生产工艺及质量保证体系。3、对施工工艺过程进行全面控制，做好关键点的旁站监督，检查施工过程中有关试验数据是否符合规程、规范和设计要求。4、严格执行“三检制”，完善工序交接检查检验。未经监理工程师检验并签署合格意见的工序完工后，不得进入下一道工序的施工。5、把好隐蔽工程检验关。隐蔽工程是指施工完毕后将被下一道工序的继续施工所遮盖，而无法或很难对它再进行检查的分部分项工程，如地基开挖或地下建筑物开挖完毕后的工程。这些工程，具有被遮盖的特殊性，必须在被遮盖前进行严格验收。隐蔽工程完工后，先由承包商自检，初验合格后，填报隐蔽工程质量报验通知单，报告监理工程师检查验收。6、严格进行工程质量检测，为控制工程质量提供依据。检测试验是确认各种材料和工程部位的内在品质的主要依据，所有用于工程的材料，都须事先经材料试验，并经批准。材料试验包括水泥、粗骨料、砂、钢材、石材、外加剂等各种材料的性能检验，各种混凝土配合比试验，外购材料和成品的试验鉴定，各种机械设备的校调试验，加工后的成品强度检验，工程检验等。7、加强工程质量管理，行使质量否决权。出现下述情况之一者，发布停工令：①未经检验即进行下一道工序作业者；②擅自采用未经认可或批准的材料者；③擅自将工程转包；④擅自让未经同意的分包商进场作业者；⑤没有可靠的质量保证措施冒然施工，已出现质量下降征兆者；⑥工程质量下降，经指出后未采取有效改正措施或采取了一定措施而效果不好，继续作业者；⑦擅自变更图纸要求者等。8、严格执行单位（分部）工程开工报告和停工后的复工报告审批制度。9、建立质量管理日志，逐日记录有关工程质量动态及影响因素的分析。10、组织现场质量协调会，及时分析、通报有关质量动态，及时下发指令文件。所谓指令...
