轴承问题的检查方法轴承常见问题分析主要分为9大类：1、剥离烧伤2、裂纹缺陷3、保持架破损4、擦伤卡伤5、生锈腐蚀6、磨蚀7、电蚀8、压痕碰伤9、蠕变下面我们用一张图表来快速准确、简明扼要地分析问题成因和解决办法，以便在应用过程中对您有所帮助。项目现象原因措施剥离运转面剥离剥离后呈明显凸凹状•负荷过大使用不当•安装不良•轴或轴承箱精度不良•游隙过小•异物侵入•发生生锈•异常高温造成的硬度下降•重新研究使用条件•重新选择轴承•重新考虑游隙•检查轴和轴承箱加工精度•研究轴承周围设计•检查安装时的方法•检查润滑剂及润滑方法裂纹缺陷部分缺口且有裂纹•冲击负荷过大•过盈过大•有较大剥离•摩擦裂纹•安装侧精度不良（拐角圆过大）•使用不良（用铜锤，卡入大异物）•检查使用条件•设定适当过盈及检查材质•改善安装及使用方法•防止摩擦裂纹（检查润滑剂）•检查轴承周围设计保持架破损铆钉松动或断裂保持架破裂•力矩负荷过大•高速旋转或转速变动频繁•润滑不良•卡入异物•振动大•安装不良（倾斜状态下安装）•异常温升（树脂保持架）•检查使用条件•检查润滑条件•重新研究保持架的选择•注意轴承使用•研究轴和轴承箱刚性擦伤卡伤表面粗糙，伴有微小溶敷套圈档边与滚子端面的擦伤称做卡伤•润滑不良•异物侵入•轴承倾斜造成的滚子偏斜•轴向负荷大造成的挡边面断油•表面粗糙大•滚动体滑动大•再研究润滑剂、润滑方法•检查使用条件•设定适宜的预压•强化密封性能•正常使用轴承生锈腐蚀表面局部或全部生锈呈滚动体齿距状生锈•保管状态不良•包装不当•防锈剂不足•水分、酸溶液等侵入•直接用手拿轴承•防止保管中生锈•强化密封性能•定期检查润滑油•注意轴承使用磨蚀配合面产生红锈色磨损粉粒•过盈量不够•轴承摇动角小•润滑不足（或处于无润滑状态）•非稳定性负荷•运输中振动•检查过盈及润滑剂涂布状态•运输时内外圈分开包装，不可分开时则施加预压•重新选择润滑剂•重新选择轴承电蚀滚动面有喷火口状凹坑，进一步发展则呈波板状•滚动面通电•制作电流旁通阀•采取绝缘措施，避免电流通过轴承内部压痕碰伤卡入固体异物，或冲击造成的表面凹坑及安装是的擦伤•固体异物侵入•卡入剥离片•安装不良造成的撞击，脱落•在倾斜状态下安装•改善安装、使用方法•防止异物混入•若因金属片引起，则须检查其他部位蠕变内径面或外径打滑，造成镜面或变色，有时卡住•配合处过盈量不足•套筒紧固不够•异常温升•载荷过大•重新研究过盈量•研究使用条件•检查轴和轴承箱精度
