一、施工顺序现场临时排水系统沟道改造→施工段的现场垃圾清理并围护→化粪池基坑土方开挖→基坑土体支撑加固→基坑底部清槽→第一层土方开挖→边坡支护→第二层土方开挖→降水→边坡支护→集水井及排水明沟设置→模板、砼及管道预埋施工→预制盖板安装→井盖及通气管安装→预制盖板铺设→土方回填1、放样在所选定的化粪池位置和确定粪池的大小后，量好尺寸撒上石灰线。放线时应留出砖砌，一般每条放出150mm。然后按线挖坑，2、基坑土方开挖土方开挖过程中，应符合分层、分段、对称、平衡、适时的原则，处理好开挖时间和开挖顺序，防止出现坑壁失稳坍塌的现象；根据场地地质条件，基坑开挖尺寸为：长约2.2米深度1.1-1.2m宽0.8m。采用常规方法施工，基坑开挖采用反铲挖掘机开挖，配以人工修整基坑边坡及底部。严禁切除坡脚，机械开槽时，边坡坡度应适当减缓，堆土坡脚距坑边2m以外，堆土高度不宜超过2m，土方堆放在基坑一侧，弃土和回运土分开堆放，多余部分放在存土场暂存，基坑以外1.5m处需在地面上设围挡和标志牌，标志灯。如遇滞水层，于基坑一角设置集水坑一处，并于基坑四周设置集水道，将地下水汇集于集水坑内，设置一台DN100泥浆泵昼夜抽水。拟挖至距槽底20cm后由人工清底，以保护基础不被扰动。基坑开挖完成后，立即清理基槽，验槽完毕后，立即夯实垫层。本工程土方主要是化粪池基坑内的土方，采用整体大开挖的方法，从现有标高面开挖约1.2M深。故安排一台反铲挖掘机开挖土方，开挖至基坑底部改为人工修挖。开挖顺序为从南面一侧开始往北面后退开挖，挖出的土方及时用自卸汽车运出场外。土方应分两层开挖，开挖出的土方应即时转运。由人工挖出的土方用小车集中堆放至固定地点，也由挖掘机转出用自卸车运走。在土方开挖时，测量工应随时测设标高，机械开挖应留出至少100mm～200mm厚由人工修挖，不得超挖。开挖时还应注意作业面下方是否有地下管线并加以保护，开挖后应立即进行边坡支护的施工。3、降水措施根据本工程地质报告的说明，本工程施工范围内场地地下水水量较丰沛，混合稳定水位埋深为2.3~2.8M，相应标高为1.13~1.63M。而本工程基坑开挖深度为4.5M，因此施工前需采取降水措施。在基坑底部及顶部设置排水沟及积水井进行明排水，根据现场条件在基坑底部和顶部分别设置1个集水井。地面明排水沟与市政雨水排水管网相接进行排水，接口处砌筑沉沙池，便于清理沙泥，防止堵塞市政排水管网。降水实施达到坑底施工要求后，及时压实。4、预埋件安装①、预埋件施工工艺：测量放样→预埋件安装前的处理→预埋件安装就位→测量调整→预埋件固定→复测检查→预埋件四周砼浇筑→测量检查。②、预埋件安装：a．测量放样，用水准仪或经纬仪打出预埋件的中心点位的高程、桩号，及预埋件周边线位，并用红油漆标明标记。b．预埋件安装前处理：根据设计要求和有关规范，对预埋件进行防护处理。c.核对预埋件的型号、尺寸、规格。d.预埋件的安装：将预埋件对号入座，检查测量中心桩位，及边框线，调整校正后，用电焊固定在砼部位钢筋上。e.预埋件砼浇筑：预埋件固定好后，即可进行砼浇筑，砼浇筑时，下料要慢，预埋件周围不宜用振捣，先浇筑预埋件底部砼，然后浇筑预埋件两侧砼，最后浇筑预埋件的顶部砼。预制构件安装f、预制构件必须有合格资质和合格证的产品；必须有质量证明书及检验报告，做好化学试验分析，要求各项指标必须合格。g、混凝土预制构件表面整体光滑，无蜂窝麻面；h、所有外露铁预埋件必须刷防锈漆。5、混凝土浇筑施工的其它注意事项如下：①.浇筑混凝土前认真检查设备，自备电源，贮水池等，以防停电、停水而影响施工。②.浇筑区段的钢筋、模板工程完工后请甲方现场代表、质监单位检查认可，签发钢筋隐蔽工程记录后才能进行混凝土的搅拌，运送和浇筑。③.砼浇筑现场派专人跟班检查修整模板和钢筋。④.砼浇灌8~12小时后派专人浇水养护。⑤.混凝土浇筑遇特殊情况必须留施工缝，留于结构剪力较小且便于施工的位置。⑥.混凝土施工过程中按规定取样养护，送检。6、化粪池的顶面及出口标高①、化粪池的顶面标高：为了不使地面雨水淹没化粪池而导致雨水从盖扳漏入池内，整个化...
